[发明专利]一种平面涂层抗冲击性能检测装置

说明书

本发明涉及一种平面涂层抗冲击性能检测装置，包括：电机、减速器、制动系统、转轴传动系统摆动冲击系统、缓冲系统、试验件、辅助提升系统、测力传感器、离合器、升降系统、扶梯、机架；机架的顶端加工安装左平台和右平台，扶梯与左平台和右平台连接，电机和减速器固定在机架的左平台上，制动系统固定在机架的右平台上，缓冲系统固定安装在机架的基座上，转轴传动系统安装在减速器和制动系统之间，摆动冲击系统安装在转轴传动系统上且位于机架的中间位置；本发明的冲击高度可调，摆杆的长度及刚柔性可调，实现了用于检测涂层抗冲击性能的新方法，自动化水平高，节约了人力和物力，实现了对涂层不同抗冲击性能的检测，提高了检测效率。

技术领域

本发明涉及一种涂层双向测力冲击试验机，具体涉及一种平面涂层抗冲击性能检测装置。

背景技术

随着时代的不断发展，涂层不再单单是传统意义上的我们所理解的用来防止金属基质的腐蚀和美化外观，涂层已被广泛的应用到多种场合，保护着金属基体不被腐蚀，不同的应用领域对涂层的性能要求也不同，涂层在高速重载的冲击力作用下容易发生表面剥落和断裂的损伤情况，在一些重要的场合容易引起重大的机械故障，影响机械的使用寿命和机械系统的稳定性；本发明提供的一种平面涂层抗冲击性能检测装置，克服了许多检测涂层材料抗冲击性能的单一性，可以根据不同使用领域对表面涂层抗冲击性能要求的不同，通过对摆动冲击系统提升的高度及摆杆的长度以及刚柔性改变实现对检测冲击力大小的改变，摒弃了过去一对一的检测模式，实现了一对多的检测新模式，具有功能完善、自动化水平高、提高检测效率、可调冲击力的显著优点。

发明内容

为了实现上述发明目的，本发明公开一种平面涂层抗冲击性能检测装置，具有功能完善、自动化水平高、提高检测效率、可调冲击力、对不同厚度的机体表面涂层检测等特点。

本发明一种平面涂层抗冲击性能检测装置所采用的技术方案如下：

本发明一种平面涂层抗冲击性能检测装置，包括：电机、减速器、制动系统、转轴传动系统、摆动冲击系统、缓冲系统、试验件、辅助提升系统、测力传感器、离合器、升降系统、扶梯、机架；所述机架采用对称三角结构，所述机架的顶端加工安装左平台和右平台，平台的周围三面围栏方式通过钢筋加护，所述扶梯与左平台和右平台连接，所述电机和所述减速器固定在所述机架的左平台上，所述制动系统固定在所述机架的右平台上，所述缓冲系统固定安装在所述机架的基座上，所述转轴传动系统通过深沟球轴承安装在所述减速器和所述制动系统之间，深沟球轴承有一对，对称固定安装在所述机架的顶端，所述摆动冲击系统安装在所述转轴传动系统上且位于所述机架的中间位置；所述辅助提升系统呈L型，位于整个试验机的中轴线上，通过所述辅助提升系统辅助所述转轴传动系统将所述摆动冲击系统提升到合适高度；所述电机将动力传递给所述减速器，经过所述减速器的减速后通过离合器将转矩传递给所述转轴传动系统，所述转轴传动系统带动通过花键连接的所述摆动冲击系统绕所述转轴传动系统定轴转动，待所述摆动冲击系统提升到一定高度后，所述离合器分开，所述摆动冲击系统绕所述转轴传动系统自由下落，所述摆动冲击系统碰撞到固定在所述缓冲系统上的试验件时，所述缓冲系统发生弹性变形，所述摆动冲击系统与所述试验件发生碰撞后并擦过所述试验件回升一定高度，所述制动系统工作，产生的制动力迫使所述摆动冲击系统停止摆动，完成试验件上涂层抗冲击性能检测。

进一步地，所述减速器采用蜗轮蜗杆一级传动进行减速，蜗杆通过离合器与所述电机连接，蜗轮的转动轴通过花键IV与所述转轴传动系统连接；所述转轴传动系统包括：花键II、轴承座、梯形转轴、深沟球轴承、花键III；所述轴承座通过螺栓对称固定安装在所述机架的上顶面上，所述深沟球轴承的外圈与所述轴承座采用过盈配合，所述深沟球轴承的内圈与所述梯形转轴采用过盈配合，所述梯形转轴一端通过所述花键II与所述减速器连接，所述梯形转轴的另一端通过花键III与所述制动系统相连接。