[发明专利]一种磁力搅拌水热合成器

说明书

技术领域

本发明涉及水热合成器领域，具体而言，涉及一种磁力搅拌水热合成器。

背景技术

水热法最初主要目的是合成水热成因矿物，探索它们在自然界的生成条件，为水热合成工业用矿物和晶体奠定了基础。二十世纪六十年代，水热合成法被用来合成功能陶瓷材料用的各种结品粉末如BaTiO₃，CaTiO₃，SrTiO₃等。八十年代日本在用水热法合成PZT压电体结品粉末方面取得成功。近几年，用水热法合成无机材料，制备各种超细结品粉末的研究与应用，在我国也引起了许多人的关注，中国科学院冶金研究所在水热研究方面做了许多研究工作。吉林大学化学系从美国进口设备，建立了研究室，无机微孔品体材料的水热合成已取得可喜进展。西北轻工业学院无机非金属材料与工程系，自制水热合成设备，建立了相应的研究机构，在PZT热电体、压电体结晶粉末和BaTiO3的结品粉末的合成方面取得了较大进展。这些均说明，水热合成法已成为当今制造高性能高可靠性功能陶瓷材料的一种具有竞争性的方法。这种方法在水品制造、湿式冶金、环境保护、煤的液化等诸多领域也具有广阔的前景。

水热合成反应釜是化学实验室常用小型反应器，可用于相同组分的介质在不同条件下的反应情况进行测试或用于不同组分的介质在相同条件下的反应情况进行测试。本产品采用电热鼓风干燥箱作加热恒温装置，通过电机减速机带动箱体内的搅拌轴及安装在搅拌轴上的微型反应器转动,达到搅拌反应的目的。

水热合成反应釜是一种能分解难溶物质的密闭容器。可用于原子吸收光谱及等离子发射等分析中的溶样预处理；也可用于小剂量的合成反应；还可利用罐体内强酸或强碱且高温高压密闭的环境来达到快速消解难溶物质的目的。在气相、液相、等离子光谱质谱、原子吸收和原子荧光等化学分析方法中做样品前处理。是测定微量元素及痕量元素时消解样品的得力助手。

水热合成反应釜可在铅、铜、镉、锌、钙、锰、铁、汞等重金属测定中应用，还可作为一种耐高温耐高压防腐高纯的反应容器，以及有机合成、水热合成、晶体生长或样品消解萃取等方面。在样品前处理消解重金属、农残、食品、淤泥、稀土、水产品、有机物等。因此，在石油化工、生物医学、材料科学、地质化学、环境科学、食品科学、商品检验等部门的研究和生产中被广泛使用。

现有技术中，传统的水热合成反应釜结构设计较为不合理，不能够有效地对反应釜内混合液进行搅拌。

发明内容

本发明提供了一种磁力搅拌水热合成器，旨在解决现有技术中水热合成器存在的上述问题。

本发明实施例是这样实现的：

一种磁力搅拌水热合成器，包括磁力搅拌器、加热器及反应釜；所述磁力搅拌器具有工作台面，所述反应釜放置于所述工作台面上；所述反应釜具有釜体及盖体，所述盖体盖于釜体上方；所述加热器为环形结构，所述加热器套设于所述釜体的外部。

进一步，在本发明优选的实施例中，所述釜体具有圆柱状的内腔，所述盖体底部连接有搅拌轴，所述搅拌轴伸入所述釜体，且所述搅拌轴偏离所述内腔的轴线。

进一步，在本发明优选的实施例中，所述釜体的顶部具有连接台，所述连接台的直径大于釜体的直径，所述加热器设置于连接台的下方。

进一步，在本发明优选的实施例中，所述连接台上沿周向设置多根螺杆，所述螺杆的轴线平行于釜体的轴线；所述盖体上设置有多个连接孔，所述螺杆穿过所述连接孔。

进一步，在本发明优选的实施例中，所述盖体为圆盘结构，盖体的侧部对称设置有两个握杆，所述握杆沿盖体的径向设置。

进一步，在本发明优选的实施例中，所述盖体的底部自下而上设置有盲孔，所述盖体的侧部设置有减压阀，所述减压阀连通所述盲孔。

进一步，在本发明优选的实施例中，所述盖体的顶部设置有压力表，所述压力表连通所述盲孔。

进一步，在本发明优选的实施例中，所述压力表有一个，所述减压阀设置有两个，所述盲孔设置有三个；所述压力表连通其中一个盲孔，两个减压阀连通另两个盲孔。

进一步，在本发明优选的实施例中，所述釜体的底部设置有安装座，所述安装座包括底座及顶座，所述底座及顶座的中部均设置有通孔；所述底座的顶部具有环形的连接座，所述顶座底部具有安装孔，所述连接座穿入所述安装孔，使顶座能够相对底座转动；所述加热器放置于所述顶座上。

进一步，在本发明优选的实施例中，所述连接座及安装孔通过轴承连接，所述安装孔的上方具有凸台，凸台的内径与釜体的外径相适配。