[发明专利]连续式改性聚苯乙烯导光板生产工艺及改性聚苯乙烯导光板有效
申请号: | 201711456811.2 | 申请日: | 2017-12-28 |
公开(公告)号: | CN108164630B | 公开(公告)日: | 2020-07-24 |
发明(设计)人: | 何爱平;徐月宏;邹若东;吴敬标 | 申请(专利权)人: | 天津仁泰新材料股份有限公司 |
主分类号: | C08F212/08 | 分类号: | C08F212/08;C08F220/14;C08F6/00;G02B6/00 |
代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 蔡蓉 |
地址: | 300452 *** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 连续 改性 聚苯乙烯 导光板 生产工艺 | ||
1.一种连续式改性聚苯乙烯导光板生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:
(a)将苯乙烯单体与甲基丙烯酸甲酯单体加入反应釜中进行二元共聚,制得改性聚苯乙烯熔体;
(b)将改性聚苯乙烯熔体保温输送至板材成型系统,通过板材成型系统将改性聚苯乙烯熔体制成改性聚苯乙烯导光板;
在步骤(a)中,所述苯乙烯单体与甲基丙烯酸甲酯单体的质量比为(55-80):(20-45);
所述板材成型系统,包括依次设置的第一混合器、齿轮泵、第二混合器、挤出模头和压延机。
2.根据权利要求1所述的连续式改性聚苯乙烯导光板生产工艺,其特征在于,所述压延机包括至少两根压延辊,至少一根所述压延辊上设置有微结构压纹。
3.根据权利要求2所述的连续式改性聚苯乙烯导光板生产工艺,其特征在于,所述板材成型系统还包括冷却器,所述冷却器用于将压延成型的改性聚苯乙烯导光板进行冷却。
4.根据权利要求1-3任一项所述的连续式改性聚苯乙烯导光板生产工艺,其特征在于,还包括步骤(s),所述步骤(s)设置于所述步骤(a)和步骤(b)之间,所述步骤(s)为将改性聚苯乙烯熔体进行脱挥和过滤处理。
5.根据权利要求1-3任一项所述的连续式改性聚苯乙烯导光板生产工艺,其特征在于,在步骤(a)中,聚合得到的改性聚苯乙烯的数均分子量为5-20万。
6.根据权利要求5所述的连续式改性聚苯乙烯导光板生产工艺,其特征在于,在步骤(a)中,聚合得到的改性聚苯乙烯的数均分子量为10-15万。
7.根据权利要求1-3任一项所述的连续式改性聚苯乙烯导光板生产工艺,其特征在于,在步骤(b)中,保温输送的温度为200-250℃。
8.根据权利要 求6所述的连续式改性聚苯乙烯导光板生产工艺,其特征在于,在步骤(b)中,保温输送的温度为220-230℃。
9.根据权利要求1-3任一项所述的连续式改性聚苯乙烯导光板生产工艺,其特征在于,在步骤(a)中,进行二元共聚的聚合温度为110-160℃。
10.根据权利要求9所述的连续式改性聚苯乙烯导光板生产工艺,其特征在于,在步骤(a)中,进行二元共聚的聚合温度为130-150℃。
11.根据权利要求1-10任一项所述的连续式改性聚苯乙烯导光板生产工艺制备得到的改性聚苯乙烯导光板,其特征在于,所述改性聚苯乙烯导光板的厚度为0.5-5mm。
12.根据权利要求11所述的连续式改性聚苯乙烯导光板生产工艺制备得到的改性聚苯乙烯导光板,其特征在于,所述改性聚苯乙烯导光板的厚度为1-3mm。
13.根据权利要求11所述的聚苯乙烯导光板,其特征在于,所述改性聚苯乙烯导光板的至少一个板面设置有微结构凸纹,所述微结构凸纹的横截面为半圆状、波浪状或三角状。
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