[发明专利]一种用于制造真空石的料斗系统

说明书

本发明公开了一种用于制造真空石的料斗系统，所述料斗系统由两组相互独立的料斗系统组成，每组所述料斗系统包括至少一个粗骨料斗、至少四个骨料斗和一个粉料斗，每组所述料斗系统中的所述粗骨料斗、所述骨料斗和所述粉料斗成排设置。本发明设置了两组料斗系统，可以同时满足两条输送线路的需要，通过快速调换两组料斗系统，提高生产效率。

技术领域

本发明涉及一种用于制造真空石的料斗系统。

背景技术

本发明中的真空石是一种新产品，其利用马德堡半球的原理制备，该真空石更接近于自然界中天然石材，真空石的整体性能也接近于天然石材。本发明真空石的具体描述可以参见本发明人的在先专利申请。现有技术中的合成石生产线难以满足真空石的制备需要。例如中国专利申请号为CN201510004627.9号发明专利申请，公开日为2015年4月22日，公开了一种环保型人造石生产线，生产线中的原料采用管道输送装置输送，所述管道输送装置包括至少一个管道输送机，所述原料为砂和/或粉料。所述管道输送机为螺旋输送机、风槽输送机和气压泵输送机中的至少一种。生产线还包括原料存储罐、配色搅拌机、搅拌主机和成型压机，所述原料存储罐输出端通过所述管道输送装置与配色搅拌机输入端连接，配色搅拌机输出端通过皮带输送机与搅拌主机的输入端连接，搅拌主机输出端与成型压机输入端连接，所述管道输送装置经过计量罐与所述配色搅拌机输入端连接。真空石采用多种不同粒径的颗粒骨料，单一的原料存储罐难以满足需要。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种快速稳定、投料方便、安全可靠的用于制造真空石的料斗系统。

按照本发明提供的一种用于制造真空石的料斗系统，所述料斗系统由两组相互独立的料斗系统组成，每组所述料斗系统包括至少一个粗骨料斗、至少四个骨料斗和一个粉料斗，每组所述料斗系统中的所述粗骨料斗、所述骨料斗和所述粉料斗成排设置。

按照本发明提供的一种用于制造真空石的料斗系统还具有如下附属技术特征：

进一步包括，所述骨料斗包括机架、安装在所述机架上的骨料仓和位于所述骨料仓下部的螺旋输送器，所述骨料仓的顶部安装有收尘器和拆包器，所述拆包器安装在所述骨料仓的进料口上。

进一步包括，所述粗骨料斗包括机架、安装在所述机架上的粗骨料仓和位于所述粗骨料仓下部的圆顶阀与粗骨料皮带机，所述粗骨料仓的顶部安装有收尘器和拆包器，所述拆包器安装在所述粗骨料仓的进料口上。

进一步包括，所述粉料斗包括机架、安装在所述机架上的粉料仓和位于所述粉料仓下部的螺旋输送器，所述粉料仓的顶部安装有收尘器和拆包器，所述拆包器安装在所述粉料仓的进料口上。

进一步包括，所述收尘器包括箱体、安装在所述箱体上的风机、反吹装置、滤袋总成和气包组件。

进一步包括，所述拆包器为由多个侧板围成的框架结构，其中一个所述侧板上设置有拆包口，所述框架结构的顶部成形有开口，下部成形有出口。

进一步包括，所述骨料仓包括中空圆柱段和锥形段，所述圆柱段的顶部设置有所述进料口，所述锥形段的底部设置有出料口，在所述出料口的上方还设置有减压缓冲装置，所述减压缓冲装置包括支撑脚和位于所述支撑脚顶部的尖塔部，所述尖塔部上成形有多个通孔。

进一步包括，所述粉料斗包括中空圆柱段和锥形段，所述圆柱段的顶部设置有所述进料口，所述锥形段的底部设置有出料口，在所述出料口的上方还设置有减压缓冲装置，所述减压缓冲装置包括支撑脚和位于所述支撑脚顶部的尖塔部，所述尖塔部上成形有多个通孔。

进一步包括，所述锥形段上设置有气锤破拱装置和气碗活化装置，所述气碗活化装置位于所述出料口上方。