[发明专利]一体化巡点检、远程精密诊断及维护系统和方法

说明书

本发明公开了一种对工业设备的一体化巡点检、远程精密诊断及维护系统，该系统是集班组巡检、专业点检、精密点检、主管巡视一体化的系统平台，为工厂建立一套一体化的设备巡点检、分析评价及故障精密诊断管理体系。因此，本发明可以建立标准化的工业设备管理维护体系，降低工厂的工业设备运行维护成本及提高生产效率。

技术领域

本发明涉及工业设备领域，特别涉及一种对工业设备的一体化巡点检、远程精密诊断及维护系统和方法。

背景技术

对某一具有多种不同类型的工业设备的工厂，诸如电厂进行管理时，涉及成本的因素有很多：原材料、设备管理维护、税金和工资。其中的税金和工资是固定的，原材料的成本也多受外部环境制约，不易控制。因此，为了降低成本，需要对工厂中的工业设备进行有效管理维护。

目前，在对工厂的工业设备进行维护时，可以采用点检定修制。点检定修制是全员、全过程对工业设备进行动态管理的一种方法，它是与状态检修及优化检修相适应的管理方法。点检定修制的核心是点检和定修，点检是定修的基础，而在定修时加强质量控制提高检修质量，保证修后工业设备的缺陷减少并长周期运行，反过来减少点检的劳动量，是点检管理工作好坏的前提条件，可实现正面循环，不断促进工业设备管理向更好的方向发展。反之，如果点检管理不好，检修项目不精准或检修质量差都将造成设备管理的被动。目前点检定修制存在一些问题，如大量新建电厂的设备管理人员都是新进厂的毕业生，对工业设备的功能结构、检修工艺和质量标准，没有经验。淡然对工业设备的故障规律、状态情况无从把握，使点检定修制不能发挥出应有的作用，点检定修制的管理结构不甚合理。将点检组设置在工业设备部等职能部分，会带来失去监督的风险，因为利用相关，工业设备部的内部问题绝不会主动向厂领导反应，而厂领导也不可能了解每个点检员的日常工作，久而久之点检员的管理质量有所下降；点检的定位有失偏颇。当设备管理部与检修部外包队伍存在比较尖锐的矛盾时点检人员会分成管理人员、检修人员或外包队伍，没有长远眼光。点检员想考核不敢下手，检修或外包队伍有事才干、也就是说，目前工厂里应用的点检定修系统平台没有集成于一个平台，巡检、点检、巡视及精密点检业务数据是被独立分割的，各系统之间业务数据没有达到有效融合，没有真正实现数据集中共享。点检定修系统巡检任务推送的智能化、动态化的机制也没有建立，以往的巡点检异常发现和数据处理，需要人工筛选和记录，手动录入有缺陷，且缺乏从统一平台自动进行巡检异常数据闭环管理。

申请号为“201410238751.7”，名称为“工业设备的远程精密诊断即维护系统及方法”包括：工业设备远程诊断数据库、诊断模型数据库、诊断设备、专家终端及工厂终端，其中，

设备台账终端，用于记录工业设备信息，接受工厂终端的调用，将工业设备信息提供给工厂终端；

工厂终端，用于根据从设备台账终端调用的工业设备信息，确定要诊断的工业设备，控制诊断设备对工业设备进行诊断；根据接收来自工业设备远程诊断数据库的工业设备诊断结果或维护信息，或者接收来自诊断模型数据库的维护信息，提供给维护人员，供维护人员参考工业设备诊断结果，或指示维护人员根据维护信息对工业设备进行维护；

诊断设备，用于在工厂终端的控制下，诊断设备对工业设备进行诊断，将得到的工业设备诊断数据发送给工业设备远程诊断数据库；

工业设备远程诊断数据库，用于存储对应于工业设备诊断数据的工业设备诊断结果，根据从诊断设备接收的工业设备诊断数据确定对应的工业设备诊断结果，发送给工厂终端；或者将从诊断设备接收的工业设备诊断数据发送给诊断模型数据库或发送给专家终端，将从专家终端接收的维护信息发送给工厂终端；

诊断模型数据库，用于存储对应工业设备诊断数据的维护信息，接收工业设备远程诊断数据库发送的工业设备诊断数据后，得到对应的维护信息，发送给工厂终端；

专家终端，用于接收工业设备远程诊断数据库发送的工业设备诊断数据，进行远程诊断后，得到维护信息，发送给工厂终端。