[发明专利]液冷电机的定子冷却结构

说明书

本发明公开了一种液冷电机的定子冷却结构，本冷却结构包括定子铁芯以及绕制于定子铁芯的定子绕组，还包括冷却管，所述冷却管包括若干直管段和若干弯管段，所述定子铁芯外圈沿轴向开设若干凹槽，所述若干直管段嵌入所述若干凹槽内，所述若干弯管段分别连接相邻直管段的同侧管口使得若干直管段连通。本冷却结构克服了传统液冷电机散热冷却的缺陷，简化了机壳结构，降低制造难度及成本，有效提高了电机的散热冷却效果以及电机使用寿命，保证了电机的正常、可靠运行。

技术领域

本发明涉及一种液冷电机的定子冷却结构。

背景技术

随着电机重量密度和体积密度的提高，传统的自然冷却和风冷散热都不能满足电机的散热要求，因而对于体积密度要求高的电机大都采用液冷方式进行散热冷却。如图1所示，现有液冷电机的冷却液流道1一般设计在电机机壳2内，带有冷却液流道1的机壳2由于冷却液流道1需要密封在机壳2内，为了保证冷却液流道1的密封性及机壳2的可制造性，机壳2的内外壁都比较厚，使机壳2体积大、重量重、制造困难，且机壳2内壁厚也会影响散热效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种液冷电机的定子冷却结构，本冷却结构克服了传统液冷电机散热冷却的缺陷，简化了机壳结构，降低制造难度及成本，有效提高了电机的散热冷却效果以及电机使用寿命，保证了电机的正常、可靠运行。

为解决上述技术问题，本发明液冷电机的定子冷却结构包括定子铁芯以及绕制于定子铁芯的定子绕组，还包括冷却管，所述冷却管包括若干直管段和若干弯管段，所述定子铁芯外圈沿轴向开设若干凹槽，所述若干直管段嵌入所述若干凹槽内，所述若干弯管段分别连接相邻直管段的同侧管口使得若干直管段连通。

进一步，所述若干弯管段位于所述定子绕组的端部，所述若干弯管段与定子绕组的端部采用导热材料灌封成一体。

进一步，所述若干直管段的截面形状是圆形、椭圆形或矩形。

进一步，所述冷却管的两端连接电机外部的液冷系统。

由于本发明液冷电机的定子冷却结构采用了上述技术方案，即本冷却结构包括定子铁芯以及绕制于定子铁芯的定子绕组，还包括冷却管，所述冷却管包括若干直管段和若干弯管段，所述定子铁芯外圈沿轴向开设若干凹槽，所述若干直管段嵌入所述若干凹槽内，所述若干弯管段分别连接相邻直管段的同侧管口使得若干直管段连通。本冷却结构克服了传统液冷电机散热冷却的缺陷，简化了机壳结构，降低制造难度及成本，有效提高了电机的散热冷却效果以及电机使用寿命，保证了电机的正常、可靠运行。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明：

图1为传统液冷电机机壳内设有冷却液流道的结构示意图。

图2为本发明液冷电机的定子冷却结构示意图；

图3为本冷却结构中冷却管示意图。

具体实施方式

实施例如图2和图3所示，本发明液冷电机的定子冷却结构包括定子铁芯3以及绕制于定子铁芯3的定子绕组4，还包括冷却管5，所述冷却管5包括若干直管段51和若干弯管段52，所述定子铁芯3外圈沿轴向开设若干凹槽，所述若干直管段51嵌入所述若干凹槽内，所述若干弯管段52分别连接相邻直管段的同侧管口使得若干直管段51连通。

进一步，所述若干弯管段52位于所述定子绕组4的端部，所述若干弯管段52与定子绕组4的端部采用导热材料灌封成一体。

进一步，所述若干直管段51的截面形状是圆形、椭圆形或矩形。

进一步，所述冷却管5的两端连接电机外部的液冷系统。