[发明专利]打包机液压系统冷却装置及打包机在审
申请号: | 201711457609.1 | 申请日: | 2017-12-28 |
公开(公告)号: | CN107956765A | 公开(公告)日: | 2018-04-24 |
发明(设计)人: | 曲杰;高兴春;刘娟;马宗烈;侯胜同;李怀坤 | 申请(专利权)人: | 山东天鹅棉业机械股份有限公司 |
主分类号: | F15B21/04 | 分类号: | F15B21/04 |
代理公司: | 山东众成清泰律师事务所37257 | 代理人: | 丁修亭 |
地址: | 250032 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 打包机 液压 系统 冷却 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种打包机液压系统冷却装置,用于打包机液压系统的冷却,本发明还涉及一种配有该打包机液压系统冷却装置的打包机。
背景技术
棉花打包机的液压系统的冷却一般采用以下两种方式:一种是管式水交换冷却器,该种方式应用较为普遍,但需要配置比较大的水池,不仅占地面积大,而且存在着水池容量大、施工投资大的问题。由于液压系统的温度比较高,用于冷却的水很快达到结垢点,水循环系统部分易产生水垢,而影响冷却效果和后期维护。
另一种是传统的风冷系统,该种方式带有散热片装置,但由于棉花加工行业环境纤维含量大,易堵塞散热片间间隙而影响冷却效果,目前已经较少采用。
中国专利文献CN202273941U公开了一种打包机液压油的冷却系统,其用以改进打包机液压油冷却系统的原理是通过简单的叠加冷却装置来实现冷却效率的提高,即在液压管管道上串接两个换热冷却器。该种方式并不能改变换热方式,无法解决例如前述的易结垢或者易堵塞的问题。
目前针对棉花打包机液压系统的冷却装置采用管式水交换冷却器占地面积大且后期维护困难的问题,以及采用风冷系统易堵塞,持续性冷却效果不好的问题,还都没有很好的解决方案。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种风冷结合水冷的打包机液压系统冷却装置,整体占地面积小,并且可持续运行时间长,后期维护相对简单。同时,本发明还提供了一种配有上述打包机液压系统冷却装置的打包机。
依据本发明的实施例,提供一种打包机液压系统冷却装置,用于打包机的液压系统的冷却,包括:
壳体,侧面开有进风口,上部设有出风口;
蛇管式换热器,设置在壳体内,并与所述液压系统匹配连接,该蛇管式换热器介于进风口与出风口之间;
喷淋装置,位于蛇管式换热器的上方,用于蛇管式换热器的喷淋降温;
风机,配置在出风口,而构成引风机。
上述打包机液压系统冷却装置,可选地,进风口配有过滤装置。
可选地于,出风口开在壳体的顶板;
喷淋装置的喷淋部分配置为:
至少一水平联集管,以水平引入冷却水;
喷头组,分布在水平联集管上。
可选地,在水平联集管的上方设有冷凝板组,以对水蒸气冷凝;
冷凝板组包括至少一组冷凝板,组内冷凝板依序排列而成,组内相邻冷凝板间形成气道。
可选地,冷凝板为曲面板或V型板,以使气道具有至少一个弯管部分。
可选地,在壳体的底部形成有水池,为喷淋装置提供水源;
相应地,喷淋装置还包括进水口浸入水池的喷淋泵,该喷淋泵的出水口连接所述水平联集管。
可选地,所述水池配有自动补水装置,并配有溢流阀。
可选地,所述自动补水装置为自动补水口配有补水浮球阀门的自动补水装置。
可选地,所述壳体包括上壳体和下壳体,其中,进风口开在下壳体上,而蛇管式换热器设置在上壳体内;
上壳体的下端面与下壳体的上端面接合并通过环形分布在相应接合面上的螺栓固定连接。
依据本发明的实施例,提供一种配有如前的打包机液压系统冷却装置的打包机,打包机的液压系统通过热出油管路和冷回油管路与所述打包机液压系统冷却装置连接。
依据本发明的实施例,其在一个壳体内集成风冷和水冷两个冷却部分,其中水冷不同于传统的基于管壳的热交换,而是采用喷淋的方式降温,不会出现管内结垢的问题。相对而言,水冷效率相对较高,风冷效率相对较低,两者配合使用整体的温度可控性会更好。可以理解的是,对于打包机的液压系统来讲,其液压油油温也并非越低越好,在于液压油在低温状态时流动性变差,液压系统的响应速度会变慢。因此,两个冷却部分在开始状态时可以仅使用风冷,只有在液压油油温过高时才采用两个冷却部分,可控性更好。同时,对于风冷部分,由于风冷的对象是蛇管,而不是散热翅片,通流面面积比较大,不容易产生漂浮棉纤维的堵塞问题。
附图说明
图1为依据本发明的一种打包机液压系统冷却装置的结构示意图。
图2为一种配有打包机液压系统冷却装置的打包机的结构示意图。
图中:1.壳体,2.风机,3.逆流导板,4.喷淋部分,5.自动测温装置,6.蛇管式换热器,7.喷淋泵,8.喷淋水箱,9.补水浮球阀门,10.溢流阀门,11.自动补水口,12.进风格栅。
A1.打包机,A2.液压站,A3.热出油管路,A4.冷回油管路,A5.冷却装置。
具体实施方式
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