[发明专利]一种油墨加工系统

说明书

本发明公开了一种油墨加工系统，包括底座、桶体、驱动部件及搅拌部件；所述搅拌部件包括纵向设置的第一搅拌件和多个横向设置的第二搅拌件，所述第二搅拌件设于所述桶体内；所述桶体内设有可于所述第一搅拌件转动时驱动第二搅拌件转动的传动机构；所述底座上设有防滑凹部，所述防滑凹部，所述防滑凹部内设有多个压紧件。本发明有效提高了油墨各物料混合的均匀度，保障油墨具有良好的粘稠度，在投入印刷使用的过程中，具有很强的粘附力，印刷后不易脱落，品质高。

技术领域

本发明属于油墨生产技术领域，尤其是涉及一种油墨加工系统。

背景技术

油墨是用于包装材料印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上。传统的油墨加工系统对于油墨的混合程度较差，进而制备得到的油墨通常难以达到标准的粘稠度，从而影响后期印刷时的粘附能力和使用性能。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种油墨的粘附能力强的油墨加工系统。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种油墨加工系统，包括底座、桶体、驱动部件及搅拌部件；所述搅拌部件包括纵向设置的第一搅拌件和多个横向设置的第二搅拌件，所述第二搅拌件设于所述桶体内；所述桶体内设有可于所述第一搅拌件转动时驱动第二搅拌件转动的传动机构；所述底座上设有防滑凹部，所述防滑凹部，所述防滑凹部内设有多个压紧件。本发明设置底座，其桶体可置于底座上，从而对桶体起到支撑的效果，同时将桶体置于底座上，还可便于在底座发生震动的时候，桶体及桶体内的油墨随之一同震动，进而加快油墨的各原料之间混合，提高对油墨的搅拌效率，且一同震动还可减小桶体相对搅拌装置发生位移，避免搅拌件部件与桶体的内壁相接触；设置搅拌部件可伸入至桶体内，对桶体内的油墨进行搅拌，从而使油墨的各原料混合均匀；设置驱动部件可驱动搅拌件进行旋转，驱动部件的动力强劲，保障了可将整个油墨搅动，使油墨原料混合；纵向设置的第一搅拌件转动过程中带动油墨进行横向搅动，而横向设置的第二搅拌件带动油墨进行纵向搅动，从而对油墨实现双向搅动下，使油墨原料之间的碰撞加剧，致使油墨原料之间可快速混合，避免油墨原料全部朝着一个方向运动，缩短了搅拌装置搅拌时间，提高了搅拌装置的搅拌效率；提高了油墨各物料混合的均匀度，保障油墨具有良好的粘稠度，在投入印刷使用的过程中，具有很强的粘附力，印刷后不易脱落，品质高；设置传动机构可将第一搅拌件上转动的动能传递至第二搅拌件上，进而第二搅拌件随着第一搅拌件同时转动，从而同时对油墨进行横向和纵向搅拌，提高油墨混合的速率，且该搅拌机构可传递动能，避免了单独设置电机驱动第二搅拌件，节省了资源，还减小了整个装置的体积，使用方便，能源耗费低；设置防滑凹部可对桶体进行定位，保障桶体位于设计的位置上，实现对桶体进行精确定位，在桶体内设置多个压紧件，该压紧件可压制住桶体，进一步的减小桶体的活动范围，且对桶体进行固定，同时压紧件的设置还可减小桶体的震动，避免桶体过度运动。

进一步的，所述压紧件包括与所述防滑凹部内壁相连的弹性件和与所述弹性件相连的压紧片，所述压紧片上部为由上至下倾斜设置；设置弹性件和压紧片，从而压紧片在弹性件的作用下压紧桶体的外壁，保障桶体的外壁，将压紧片的上部设置为倾斜，可便于桶体在进入至防滑凹部之后，桶体的底部沿着倾斜面进入至防滑凹部内，进而压紧件对桶体侧壁压紧。

进一步的，所述传动机构包括承接部件和与所述承接部件相配合的传动部件；通过承接部件的设置，第一搅拌件直接穿入至承接件当中，通过驱动承接件转动，将动能传递给传动部件，然后使第二搅拌件转动，其传动效果好，一个装置即实现了连接还实现了传动效果，一物多用；设置传动部件可将承接部件上的动能传递至第二搅拌件上，实现第二搅拌件同时转动。