[发明专利]金属粉末注射成型喂料及其制备方法在审
申请号: | 201711457974.2 | 申请日: | 2017-12-28 |
公开(公告)号: | CN108097970A | 公开(公告)日: | 2018-06-01 |
发明(设计)人: | 庞前列;张伟明;谢庆丰;张柯 | 申请(专利权)人: | 东莞华晶粉末冶金有限公司;广东劲胜智能集团股份有限公司 |
主分类号: | B22F3/22 | 分类号: | B22F3/22;B22F3/10;B22F1/00;C22C33/02;C22C38/02;C22C38/08;C22C38/12 |
代理公司: | 深圳新创友知识产权代理有限公司 44223 | 代理人: | 王震宇 |
地址: | 523843 广东省东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 喂料 金属粉末注射 成型剂 成型 铁基合金粉末 制备 注射成型工艺 成型稳定性 尺寸稳定 合金产品 聚乙二醇 注射成型 脱脂 聚甲醛 重量份 棕榈腊 尼龙 配制 | ||
本发明公开了一种金属粉末注射成型喂料及其制备方法,该注射成型喂料包括2700铁基合金粉末和成型剂,该成型剂包括以下重量份的组分:棕榈腊9‑11份、PBT 5‑7份、聚乙二醇3‑5份、尼龙4‑6份、聚甲醛74‑76份,并按照2700铁基合金粉末与成型剂90份比10份至92份比8份的比例来配制。将该金属粉末注射成型喂料用于合金产品注射成型工艺,具有流动性好,脱脂速度快,密度高,成型稳定性高,产品尺寸稳定等优点。
技术领域
本发明涉及金属粉末注射成型喂料及其制备方法。
背景技术
随着社会科技的不断进步与全球工业化的蓬勃发展,粉末冶金注射成型工艺由于其诸多优点,行业发展迅速,其技术已被广泛应用于军事、交通、机械、电子、航天、航空等领域。
MIM喂料是金属注射成型产品制备的核心头段工艺,是将金属粉末与成型剂按照一定比例在一定温度条件下,在混炼制粒一体机中进行一段时间温度的混炼,再经过螺杆挤出切割制粒,制成注射成型喂料。
2700铁基合金材料,因制成的成品零件,硬度高,耐高温,机械能好,强度高因此广泛使用军工武器等行业。传统的2700铁基合金零件制造方法,生产效率低,加工困难加工成本高,结构复杂的产品加工不出来,已经完全无法满足现代社会制造业的高速发展需求。
发明内容
本发明的主要目的在于针对现有技术的不足,提供一种金属粉末注射成型喂料及其制备方法。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种金属粉末注射成型喂料,包括2700铁基合金粉末和成型剂,所述2700铁基合金粉末与所述成型剂按重量比90份比10份至92份比8份的比例来配制;
所述成型剂包括以下重量份的组分:
棕榈腊 9-11份;
PBT 5-7份;
聚乙二醇 3-5份;
尼龙 4-6份;
聚甲醛 74-76份。
进一步地:
所述棕榈腊为巴西棕榈腊T3。
所述聚乙二醇为AR级分子量2000-6000。
所述聚甲醛为共聚甲醛。
所述2700铁基合金粉末按质量百分比计包括:Fe铁86-89.6%,Ni镍6.5-8.5%,Mo钼0.5-0.8%,C碳0.05-0.1%,Si硅0.1-1%。
所述2700铁基合金粉末粒度为500目。
所述2700铁基合金粉末按质量百分比计包括:Fe铁89.6%,Ni镍8.5%,Mo钼0.8%,C碳0.1%,Si硅1%。
一种所述的金属粉末注射成型喂料的制备方法,包括以下步骤:
将所述2700铁基合金粉末与所述成型剂加热后均匀混合在一起,挤出造粒,得到注射成型喂料。
进一步地:
所述方法包括以下步骤:
S1、启动捏合机慢速旋转4-6r/min,打开设备混炼腔温度,预热所述2700铁基合金粉末到180-190℃;
S2、检测粉末温度≥170℃后,加入所述成型剂,提高转速至30-40r/min,降低混炼温度至175-185℃,直到材料融化后,再恒温20-30min,后降温挤出切割制粒喂料。
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