[发明专利]一种水底桥梁桩基的施工方法

说明书

本发明公开了一种水底桥梁桩基的施工方法，其包括如下步骤：(1)水底桥梁桩基面整平、清理以及水底桥梁桩基面测量作业；(2)利用旋喷钻机施工水泥土搅拌桩，并采用水泥浆喷射方式进行，水泥浆的密度控制为1.1‑1.2kg/cm3；(3)利用钢护筒对水泥土搅拌桩中心位置挤扩形成管桩桩孔，之后对管桩桩孔的内壁进行夯实，所述钢护筒采用厚度为0.8‑1mm的钢板制作而成；(4)将带有环形钢桩尖的管桩利用设置于其内部的沉桩套管静压或锤击沉入到桩孔中并达到设计位置，拔出沉桩套管后获得管桩，管桩的垂直度在0.5％以内且其位置偏差不得大于15cm，所述沉桩套管由不锈钢材质制成。本发明有效改善了水底桥梁桩基的耐久性。

技术领域

本发明涉及桥梁施工技术领域，具体涉及一种水底桥梁桩基的施工方法。

背景技术

目前，在沿海、沿江、沿湖的淤泥质土环境中进行桩基础施工时，多利用水泥土搅拌成桩法施工。水泥土搅拌桩是利用水泥作为固化剂，通过搅拌机械，在地基深处将软土和固化剂强制搅拌，利用固化剂和软土之间所产生的一系列物理化学反应，使软土硬结成具有整体性、水稳定性和一定强度的优质地基。

水泥加固土的基本原理是基于水泥加固土的物理化学反应过程，它与混凝土硬化机理不同，由于水泥掺量少，水泥是在具有一定活性介质--土的围绕下进行反应，硬化速度较慢，且作用复杂，水泥水解和水化生成各种水化合物后，有的又发生离子交换和团粒化作用以及凝硬反应，使水泥土体强度大大提高。但是，由于水泥土材料本身的原因，其承载能力受到一定的限制，而且其耐久性也不及其它桩型，施工时强度满足要求，但是随着时间推移，尤其受到桩周围海水中硫酸根离子、镁离子和钙离子等的影响，其强度会随着时间大打折扣，给桩基上的工程带来隐患。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水底桥梁桩基的施工方法，其可以有效解决背景技术中所提到的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种水底桥梁桩基的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)水底桥梁桩基面整平、清理以及水底桥梁桩基面测量作业：采用水下潜水员清理和水下爆破的方法形成开挖清理后作业面，作为水底桥梁桩基面，并完成水底桥梁桩基面测量作业；

(2)利用旋喷钻机施工水泥土搅拌桩，并采用水泥浆喷射方式进行，水泥浆的密度控制为1.1-1.2kg/cm3；

(3)利用钢护筒对水泥土搅拌桩中心位置挤扩形成管桩桩孔，之后对管桩桩孔的内壁进行夯实，所述钢护筒采用厚度为0.8-1mm的钢板制作而成；

(4)将带有环形钢桩尖的管桩利用设置于其内部的沉桩套管静压或锤击沉入到桩孔中并达到设计位置，拔出沉桩套管后获得管桩，管桩的垂直度在0.5％以内且其位置偏差不得大于15cm，所述沉桩套管由不锈钢材质制成；

(5)在管桩侧的水泥土搅拌桩内设置硬质工程塑料厚壁注浆管，并将其引至基坑之外，注浆管距离水泥土搅拌桩的外侧面3－4cm。

优选地，注浆管距离水泥土搅拌桩的外侧面4cm。

优选地，所述钢护筒采用厚度为1mm的钢板制作而成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

利用本发明中水底桥梁桩基的施工方法制作的水底桥梁桩基具有安全性和可靠性高，而且大大提高其在海水作用下的耐久性，相比于传统的水泥土搅拌桩，本发明中的水底桥梁桩基使用寿命会更长。

具体实施方式

下面结合实施例详细说明本发明的技术方案，但保护范围并不受此限制。

实施例一：

一种水底桥梁桩基的施工方法，其包括如下步骤：