[发明专利]在线监控磨盘磨损程度的方法

说明书

本发明涉及打浆磨机技术领域，尤其涉及一种在线监控磨盘磨损程度的方法，包括：步骤一、在一个磨盘的使用周期内，对磨机的累计绝干流量进行实时在线监控，周期性记录磨机的累计绝干流量和进刀量，建立累计绝干流量和进刀量的相关关系，并确定累计绝干流量的临界值，当累计绝干流量达到临界值时，磨机的进刀功率发生明显波动而无法进行正常进刀；步骤二、在生产过程中对磨机的累计绝干流量进行实时在线监控，当累计绝干流量临近或达到临界值时，更换磨盘；步骤三、重复进行步骤二。通过对累计绝干流量的实时在线监控实现对磨盘磨损程度的反馈和预警，能够在保障生产节奏和磨盘最大正常使用周期的前提下，对磨盘的拆卸更换操作提供指导和借鉴。

技术领域

本发明涉及打浆磨机技术领域，尤其涉及一种在线监控磨盘磨损程度的方法。

背景技术

打浆工序是造纸法再造烟叶生产过程中的关键环节，直接决定了烟草原料的抄造性能，对基片的匀度、抗张强度、松厚度和吸收性起到了非常关键的作用。但是由于烟草原料杂质较多且除杂手段有限，经常会有小沙粒和金属颗粒进入打浆系统，对磨机的磨盘造成直接磨损。随着设备的使用，由于物料的摩擦，磨盘的磨齿深度会越来越浅，以至于最后无法进刀，此时进刀功率会发生明显波动。因此当磨盘磨损达到一定程度时，需要更换磨盘，以保证生产过程的顺利进行。传统的磨机，其拆卸过程较为繁琐，需要将磨机上的螺丝逐一拆下，并将动盘拆下，对里外磨区进行检查，既浪费人力，也承担一定的安全风险。所以，作为易耗品的磨盘，其磨损程度和使用周期需要受到良好的监控和管理，以避免通过多次拆装磨盘来对其磨损程度进行检查，便于在必要时及时更换磨盘，防止因磨盘过度磨损导致突发性停机。

由于磨机设备是封闭的，无法对磨盘的磨齿深度进行实时测量，也就不能直接对磨盘的磨损程度进行监控。但磨盘的磨齿深度与进刀量成相对应的关系，进刀量越大，则表示磨盘的磨损程度越大，因此可以通过监控磨盘的进刀量来监控磨盘的磨损程度。然而实际生产中，磨盘的实时进刀量通过磨机上的刻度显示，需要到生产现场进行查看，非常不方便，尤其是通常打浆磨机的生产现场环境十分恶劣，不便于工作人员频繁进入查看实时进刀量。

因此，亟需一种不需要出入生产现场、能够便捷准确地对磨盘磨损程度进行在线监控的方法。考虑到磨盘的磨损程度是随着通过磨机的绝干流量的增加而逐步加剧的，因此可以考虑通过对生产过程中累计绝干流量的实时监控来反馈磨盘的磨损程度，形成在线监控磨盘磨损程度的方法。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种通过对生产过程中累计绝干流量的实时监控来反馈磨盘磨损程度的在线监控磨盘磨损程度的方法，以克服现有技术的上述缺陷。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种在线监控磨盘磨损程度的方法，包括以下步骤：步骤一、在一个磨盘的使用周期内，对磨机的累计绝干流量进行实时在线监控，周期性记录磨机的累计绝干流量和进刀量，建立累计绝干流量和进刀量的相关关系，并确定累计绝干流量的临界值，当累计绝干流量达到临界值时，磨机的进刀功率发生明显波动而无法进行正常进刀；步骤二、在生产过程中对磨机的累计绝干流量进行实时在线监控，当累计绝干流量临近或达到临界值时，更换磨盘；步骤三、重复进行步骤二。

优选地，在步骤一和步骤二中均通过一监控装置对磨机的累计绝干流量进行实时在线监控和显示，在磨机的进口处设置流量计和浓度计，通过流量计对瞬时浆料流量进行实时采集并将采集到的瞬时浆料流量信号输送至监控装置，通过浓度计对瞬时浆料浓度进行实时采集并将采集到的瞬时浆料浓度信号输送至监控装置，监控装置接收瞬时浆料流量信号和瞬时浆料浓度信号，并根据以下公式计算获得累计绝干流量：式中，f(L)为累计绝干流量，L_t为瞬时浆料流量，V_t为瞬时浆料浓度，F为校正系数，t为时间；在步骤一中一个磨盘的使用周期结束后以及在步骤二中更换磨盘后，将监控装置对累计绝干流量的监控记录清零。