[发明专利]一种含硼钢倒角铜板连铸结晶器保护渣

说明书

本发明属于炼钢技术领域，具体涉及一种含硼钢倒角铜板连铸结晶器保护渣。本发明保护渣化学成分及重量百分含量为：CaO：35%～42%，SiO₂：25%～32%，MgO：5%～10%，Li₂O：1%～2%，Al₂O₃：4%～10%，Na₂O：4%～8%，F：2%～6%和C：4%～8%。本发明保护渣碱度较高，粘度较低，有效改善了含硼钢的裂纹问题。

技术领域

本发明属于炼钢技术领域，具体涉及一种含硼钢倒角铜板连铸结晶器保护渣。

背景技术

含硼钢是指硼的含量为0.001%-0.003%的钢，硼元素的化学性质极其活泼，很容易与钢水中的氧、氮结合，生成氧化硼、氮化硼，氮化硼会在晶界中沉淀。氮化硼连续沉淀后会降低晶界的流动性，使结晶温度升高，同时由于晶界不能迁移，应力在晶界集结，从而导致边部裂纹产生。虽然现在的倒角结晶器将传统连铸坯的直角变为钝角，提高矫直区连铸坯角部温度，有利于消除连铸坯角横裂纹缺陷，但并不能完全解决角部横裂纹。因此，解决含硼钢倒角铜板连铸结晶器角度裂纹仍是一大难题。

公告号为CN104624997B的中国专利公开了一种含硼钢用连铸结晶器保护渣，由下述重量份的原料制成：玻璃粉3~7份、预熔料40~55份、硅灰石27~35份、碳黑2份、石墨4~5份、碳酸钠5~9份、氟化钠2.5~5 .5份、铝矾土2~4份、轻烧镁砂2~5份、碳化硼5~8份、粘合剂1.2份。该专利保护渣中加入一定量的碳化硼，使保护渣在连铸过程中不断释放出硼元素，结合保护渣中的组成及配比，使钢水达到最好的硼合金效果，从而稳定地获得适量的固溶硼，并且使硼得到均匀的分布，改善含硼钢的裂纹敏感性问题，避免含硼钢的表面边部裂纹的产生。公告号为CN102744380B公开了一种含硼钢连铸专用结晶器保护渣，其化学成分质量百分含量如下：CaO 34～40%，SiO₂ 23～27%，Al₂O₃ 2～4%，F 6～8%，MgO 1～2%，MnO 2～4%，Na₂O 7～ 9%，C 5～8%，Li₂O 0.1 ～ 1.5%。经现场试验证明，在某钢厂200×900～1200mm²板坯连铸机上，分别浇铸了含硼钢15MnVB、S400B 拉速稳定在1.60m/min 时的渣耗为0.38Kg/T 钢；保护渣熔化过程中无结团，钢水弯月面处无渣条，钢水表面液渣层厚度10～15mm，通过热流曲线观察结晶器四面热通量稳定且均匀，结晶器磨擦力稳定；说明保护渣传热及润滑性能良好。

发明内容

为克服上述缺陷，本发明的目的在于提供一种含硼钢倒角铜板连铸结晶器保护渣，使含硼钢的铸坯质量良好。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种含硼钢倒角铜板连铸结晶器保护渣，其化学成分及重量百分含量为：CaO：35%～42%，SiO₂：25%～32%，MgO：5%～10%，Li₂O：1%～2%，Al₂O₃：4%～10%，Na₂O：4%～8%，F：2%～6%和C：4%～8%。

优选地，所述的含硼钢倒角铜板连铸结晶器保护渣，其化学成分及重量百分含量为：CaO：37%，SiO₂：26%，MgO：9%，Li₂O：1.8%，Al₂O₃：9%，Na₂O： 6.7%，F：4.5%和C：6%。

优选地，所述的保护渣的碱度为CaO/SiO₂为1.31～1.46。

优选地，所述的保护渣的熔点1050℃～1120℃，1300℃下粘度0.2～0.4Pa·s。

本发明的积极有益效果：