[发明专利]一种高阻燃FRP拉挤产品的制造方法在审

专利信息
申请号: 201711458700.5 申请日: 2017-12-28
公开(公告)号: CN108102407A 公开(公告)日: 2018-06-01
发明(设计)人: 吴健 申请(专利权)人: 江苏飞博尔新材料科技有限公司
主分类号: C08L101/00 分类号: C08L101/00;C08L23/12;C08K7/14
代理公司: 南京汇恒知识产权代理事务所(普通合伙) 32282 代理人: 夏恒霞
地址: 224700 江苏省盐城*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 拉挤 高阻燃 阻燃性 产品损坏 产品性能 树脂材料 双重阻燃 影响产品 制造 保证
【说明书】:

发明公开了一种高阻燃FRP拉挤产品的制造方法,因树脂材料本身具有一定阻燃性,多数产品并未提高阻燃性,因此,在特殊环境中,频发拉挤产品损坏的现象,本产品通过双重阻燃方式保证FRP拉挤产品在特殊环境中也可以保持高性能,在同类产品中具有更高的稳定性,且不影响产品的大小形态,提高产品性能。

技术领域

本发明属于新材料技术领域,具体涉及一种高阻燃FRP拉挤产品的制造方法。

背景技术

拉挤成型是指玻璃纤维粗纱或其织物在外力牵引下,经过浸胶、挤压成型、加热固化、定长切割,连续生产玻璃钢线型制品的一种方法;它不同于其它生产玻璃钢成型工艺的地方是外力拉拔浸胶玻璃钢纤维或织物,挤压通过加热模具成型、固化形成玻璃钢线型材,用于生产断面形状固定不变的玻璃钢制品。

现有技术中,因树脂材料本身具有一定阻燃性,多数产品并未提高阻燃性,因此,在特殊环境中,频发拉挤产品损坏的现象。

发明内容

为解决现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种提高产品阻燃率,能适应各种特殊环境的高阻燃FRP拉挤产品的制造方法。

为了实现上述目标,本发明采用如下的技术方案:

一种高阻燃FRP拉挤产品的制造方法,其特征在于,包括如下制造步骤:

S1、将纤维束浸入树脂中浸渍,并通过挤胶辊控制树脂含量,得到纤维束和树脂的复合体;

S2、将所述复合体中包含的空气排出,在所述复合体中加入助剂,并挤压形成成型模的进口形状;

S3、将所述复合体放入成型模后,再置于固化环境中,同时通过拉挤装置对复合体进行拉挤,得到FRP拉挤产品;

S4、通过牵引设备将固化后的FRP拉挤产品进行脱模;

S5、将得到的FRP拉挤产品浸入无色阻燃剂中浸渍后风干,得到高阻燃FRP拉挤产品。

作为优选,所述步骤S1中,浸渍时间是20s~25s。

作为优选,所述步骤S1中,纤维束与树脂的质量比是(80~100):(150~180)。

作为优选,所述步骤S2中,助剂包括固化剂、增韧剂和脱模剂,且树脂、固化剂、增韧剂和脱模剂的质量比是(100~150):(21~25):(16~18):6。

作为优选,所述步骤S3中,固化环境的温度控制在200℃~300℃,且温度逐渐升高。

作为优选,所述步骤S3中,固化环境的固化时间控制在50min~70min。

作为优选,所述步骤S4中,牵引设备的牵引力为8O~12OkN,速度为4m~5m/min。

作为优选,所述步骤S5中,无色阻燃剂是透明PP阻燃剂。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明作具体的介绍。

实施例1

一种高阻燃FRP拉挤产品的制造方法,包括如下制造步骤:

S1、将纤维束浸入树脂中浸渍,并通过挤胶辊控制树脂含量,得到配比是80:150的纤维束和树脂的复合体;

S2、将复合体中包含的空气排出,在复合体中加入助剂,其中助剂包括固化剂、增韧剂和脱模剂,且树脂、固化剂、增韧剂和脱模剂的质量比是100:21:16:6,再挤压形成成型模的进口形状;

S3、将所述复合体放入成型模后,再置于固化环境中,同时通过拉挤装置对复合体进行拉挤,得到FRP拉挤产品,其中固化环境的温度控制在200℃,且温度逐渐升高,固化时间控制在50min;

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