[发明专利]一种适用于致密油气藏的CO2 有效
申请号: | 201711458740.X | 申请日: | 2017-12-28 |
公开(公告)号: | CN108071378B | 公开(公告)日: | 2020-07-28 |
发明(设计)人: | 杜林麟;张佩波;郭胜涛 | 申请(专利权)人: | 东方宝麟科技发展(北京)有限公司 |
主分类号: | E21B43/22 | 分类号: | E21B43/22;E21B43/26;C09K8/68;C09K8/70 |
代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司 11127 | 代理人: | 闫加贺;姚亮 |
地址: | 100083 北京市海淀*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 适用于 致密 油气藏 co base sub | ||
1.一种清洁压裂液,其由基液及酸性交联剂反应得到,以该基液的总重量为100%计,所述酸性交联剂的用量为0.5-0.7wt%;
其中,以水的总重量为100%计,所述基液包含0.25-0.4wt%的稠化剂、0.4-0.5wt%的起泡剂、0.1-0.4wt%调理剂及水余量;
所述稠化剂为低分子两性聚丙烯酰胺,该低分子两性聚丙烯酰胺由丙烯酰胺、双丙烯酰胺及季铵盐在常温水溶液中聚合而成,其中,丙烯酰胺、双丙烯酰胺、季铵盐的质量比为8-12:5-8:1-2;
所述调理剂包括柠檬酸钠和乳酸钠的水溶液,柠檬酸钠、乳酸钠的质量比为6-8:4-2;
所述酸性交联剂由氧氯化锆、三乙醇胺、氯化铁及氯化铝反应得到;该酸性交联剂的制备方法具体包括以下步骤:
将50-80重量份的水和3-5重量份的三乙醇胺、4-8重量份的氯化铁、3-7重量份的氯化铝混合均匀后加热,待体系温度升至60℃以上,再缓慢加入10-20重量份的氧氯化锆;保持体系温度为60-65℃,反应6-7h,最后将反应所得产物冷却至室温。
2.一种适用于致密油气藏的CO2泡沫压裂方法,其包括以下步骤:
(1)、根据储层参数和区块井网井距,选准输入参数,再预测不同裂缝长度以及不同导流能力参数下的产能变化情况,得到最优裂缝长度与裂缝导流,进而优化压裂施工规模;
(2)、根据工艺需求、压后返排及生产需求,确定压裂施工管柱,并结合已施工邻井情况,进行施工压力预测,进而优化施工排量;再优化相关施工参数,完成单井优化设计;
(3)、将CO2清洁泡沫压裂液体系注入井筒,进行CO2泡沫压裂施工;步骤(3)中所述CO2清洁泡沫压裂液体系包括液态CO2和权利要求1所述的清洁压裂液,其中,以该CO2清洁泡沫压裂液体系的总重量为100%计,泡沫含量为30-70wt%。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,步骤(1)中所述输入参数包括地层参数、岩石力学参数以及井筒数据。
4.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,步骤(1)中所述预测不同裂缝长度以及不同导流能力参数下的产能变化情况,包括:采用Fracpro PT三维压裂软件、Meyer软件或GOHFER软件预测不同裂缝长度以及不同导流能力参数下的产能变化情况。
5.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,步骤(1)中所述最优裂缝长度为两井井距的一半。
6.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,步骤(2)中所述根据工艺需求、压后返排及生产需求,确定压裂施工管柱,包括:采用环空压裂,使用小油管,以增加环空面积,压后采用小油管排液。
7.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,步骤(2)中所述优化施工排量,包括:根据压裂施工管柱所确定的最高施工限压优化施工排量。
8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,所述最高施工限压为5-10MPa。
9.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,步骤(2)中所述施工参数包括前置液比例、CO2与清洁压裂液排量、不同阶段泡沫质量、总体泡沫质量、携砂液砂比、混合液砂比及加砂程序。
10.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,以该CO2清洁泡沫压裂液体系的总重量为100%计,步骤(3)所述CO2泡沫压裂施工的前置液阶段的泡沫含量为50-70wt%;携砂液阶段的泡沫含量为30-40wt%。
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