[发明专利]一种圆柱形模具标准件的包装装置

说明书

本发明公开了一种圆柱形模具标准件的包装装置，包括底板，底板上固定有若干柱套，柱套内插接有导向柱，导向柱的上端成型有圆形的凸台，凸台的上端面固定在矩形的振动槽盒的底面上，所述的导向柱上插套有减震弹簧，减震弹簧的两端分别螺接在凸台和柱套上，振动槽盒一侧壁的上端成型有斜置的输入槽轨，振动槽盒与输入槽轨相邻的侧壁上成型有矩形的槽口，振动槽盒上与槽口相对的内壁的上端固定有垫板，垫板靠近输入槽轨的一侧固定有与垫板相垂直的挡板，所述垫板的下侧设有推板。本发明采用机械结构代替人工实现堆码作业，方便将模具标准件放入箱子内，有效减轻工作人员的工作量和劳动强度，并能提高模具标准件的堆码效率。

技术领域：

本发明涉及模具标准件加工设备的技术领域，更具体地说涉及一种圆柱形模具标准件的包装装置。

背景技术：

模具上需要使用到需要标准件，如标准的冲头、定位销、弹簧等等，其模具标准件在加工完成后进行需要批量进行落料堆码在相应的存放框内，现有的堆码方式一般采用手工下料并手工堆码，而采用手工堆码需要将模具标准件一个个放入箱子内，其工作量，而且对工作人员的劳动强度较大，而且其工作的工效率不高。

发明内容：

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种圆柱形模具标准件的包装装置，其方便实现模具标准件的堆码作业，方便将模具标准件放入箱子内。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种圆柱形模具标准件的包装装置，包括底板，底板上固定有若干柱套，柱套内插接有导向柱，导向柱的上端成型有圆形的凸台，凸台的上端面固定在矩形的振动槽盒的底面上，所述的导向柱上插套有减震弹簧，减震弹簧的两端分别螺接在凸台和柱套上，振动槽盒一侧壁的上端成型有斜置的输入槽轨，振动槽盒与输入槽轨相邻的侧壁上成型有矩形的槽口，振动槽盒上与槽口相对的内壁的上端固定有垫板，垫板靠近输入槽轨的一侧固定有与垫板相垂直的挡板，所述垫板的下侧设有推板，推板两侧的振动槽盒侧壁上成型有导向槽，推板的两侧设有支耳，支耳穿过振动槽盒的导向槽和拉料气缸的活塞杆固接，所述槽口四周的振动槽盒外壁上固定有矩形的安装框架，安装框架的两侧成型有气缸安装板，拉料气缸固定在气缸安装板上；所述振动槽盒槽口侧设置有水平的托板，托板的下端面上固定有若干支柱，支柱的下端固定在底板上；所述的振动槽盒上固定有若干振动电机。

优选的，所述垫板的一侧成型有与输入槽轨相配和斜支板，斜支板固定在输入槽轨的侧壁上。

优选的，所述垫板上挡板固定在槽口上侧的振动槽盒内壁上。

优选的，所述的导向柱设有四个，导向柱分布在振动槽盒的四角。

优选的，所述的支柱设有多个，支柱均匀阵列分布在托板上。

优选的，所述振动槽盒上的槽口和振动槽盒的内侧底面相齐平，槽口的下端面和托板的上端面相平行。

本发明的有益效果在于：其采用机械结构代替人工实现堆码作业，方便将模具标准件放入箱子内，有效减轻工作人员的工作量和劳动强度，并能提高模具标准件的堆码效率。

附图说明：

图1为本发明立体的结构示意图；

图2为本发明正视的结构示意图；

图3为本发明侧视的结构示意图。

图中：1、底板；2、柱套；3、导向柱；31、凸台；4、减震弹簧；5、振动槽盒；51、输入槽轨；52、槽口；53、导向槽；6、垫板；61、挡板；62、斜支板；7、推板；71、支耳；8、安装框架；81、气缸安装板；9、拉料气缸；10、托板；11、支柱；12、振动电机。

具体实施方式：