[发明专利]一种均质混合泵及其清理方法

说明书

本发明提供了一种均质混合泵及其清理方法，属于机械设备清洁领域。它解决了现有均质泵在使用过后难以清理等技术问题。一种均质混合泵，包括底座，所述的底座上固设有内部具有通道一的筒体，其特征在于，筒体的一端开设有进料口，进料口处固设有固定架，筒体的另一端开设有通孔一，所述的进口处设置有一用于添加溶液的加料机构，所述的加料机构包括管道一，管道一的一端固设在固定架上，所述的管道一外套设有管道二，管道二的一端固设在固定架上，管道二与管道一形成通道三，通道三与通道一相连通。本方法具可以有效清理均质泵内溶液的特点。

技术领域

本发明属于机械设备清洁领域，特别是一种均质混合泵及其清理方法。

背景技术

均质泵是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。乳化泵由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液(固/液)，乳液(液体/液体)和泡沫(气体/液体)。乳化泵从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频乳化泵的循环往复，在狭窄空间的腔体内，装有1-3组对偶咬合的多层定、转子、转子在马达的驱动下高速旋转产生强劲的轴向吸力将物料吸入腔体。在最短的时间内对物料进行分散、剪切、乳化处理，粒径分布范围也显著变窄。由此可制得精细的长期稳定的产品。

现有的均质泵在做过一次溶液混合后，如果更换溶液进行混合，容易会造成溶液不纯，对此设计一种便于拆卸的均质泵和清理方法式很有必要的。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种均质混合泵及其清理方法。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种均质混合泵，包括底座，所述的底座上固设有内部具有通道一的筒体，其特征在于，筒体的一端开设有进料口，进料口处固设有固定架，筒体的另一端开设有通孔一，所述的进口处设置有一用于添加溶液的加料机构，所述的加料机构包括管道一，管道一的一端固设在固定架上，所述的管道一外套设有管道二，管道二的一端固设在固定架上，管道二与管道一形成通道三，通道三与通道一相连通，管道二的另一端固设有封闭管道口的管盖二；管道二外侧套设有管道三，管道三的一端固设在固定架上，管道二与管道三形成通道四，通道四与通道一相连通，管道三的另一端固设有封闭管道口的管盖三；所述的管道一上开设有进液口一，所述的管带二上开设有进液口一，所述的管道三上开设有进液口三；进液口一、进液口二和进液口三上均设置有一用于分离颗粒并研磨的研磨分离结构；所述的筒体的通孔一旁侧设置有电机，电机固定在底座上，电机的输出轴水平设置，电机的输出轴穿设在通孔一内，电机的输出轴端部同轴固设有一液压式联轴器，液压式联轴器的一端固设在电机的输出轴端部且另一端固设在固定架上；所述的液压式联轴器上依次固设有转子、分散轮一和分散轮二，所述的筒体内还同轴固设有定子，上述中的转子轴向转动设置在定子内；所述的筒体上部固设有出料口，出料口上固设有与通道一相连通的出料管。

本发明的工作原理是这样的：当将需要混合的各组溶液分别投放到进液口一、进液口二和进液口三上的研磨分离结构内，启动电机，通过转子转动，使通道一内产生负压，让研磨分离结构内溶液加快进入的速度，通过研磨分离结构初步对溶液进行过滤碾磨，使各个溶液达到需要混合的颗粒大小，并对溶液中的杂质进行过滤。然后当溶液汇聚到通道一内时，通过分散轮一和分散轮二将各组溶液快速的打散并混合，使多组溶液快速可以同时混合在一起。然后直接从出料管排除，得到所需的混合溶液。液压式联轴器可以使转子、分散轮一和分散轮二转动时有缓冲，放弃了转子、分散轮一和分散轮二与电机输出轴的刚性连接，大大的提高了设备的寿命。上面的管道一、管道二、管道三为可拆卸的管道，对于不同溶液，可能要特殊的不同管道。