[发明专利]精密前轴锻件在线快速检测错模量的方法

说明书

本发明涉及汽车前轴加工技术领域，尤其涉及一种精密前轴锻件在线快速检测错模量的方法，精密前轴锻造后，通过CCD工业相机对前轴的测量位进行扫描，得到局部点云数据，然后将数据拼合，将测量坐标转化为设计坐标，然后在设计坐标中，计算得到错模量，错模量是锻件非常关键的尺寸，错模量不达标，则该锻件可以直接判定为不合格件，本发明根据该错模量可以快速检验锻件，该检测方法无须等待锻件降温，在线快速检测，从而提高了生产效率，尤其是能够快速发现锻造缺陷，及时调整，提高了良品率。

技术领域

本发明涉及汽车前轴加工技术领域，特别是涉及一种精密前轴锻件在线快速检测错模量的方法。

背景技术

汽车前桥，又称前轴，其通过悬架与车架（或承载式车身）相连接，前轴的形状像一个巨大的杠铃，两端各有一呈拳形的加粗部分需要加工主销孔，用于安装主销，中间部分为工字梁，工字梁的两侧为板簧支座面，用以安装钢板弹簧及其附件。为了提高前轴的机械性能，汽车前轴一般采用锻造成型，锻造成型是一种生产效率高、质量好、节能节材易实现自动化先进的加工方法。锻造后，对锻件进行检测，一般是在锻件冷却到常温后用卡尺、高度尺、样板或专用检具进行检查，产品的首检通常要滞后3小时左右，生产组织难度大。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种精密前轴锻件在线快速检测错模量的方法，其能够对前轴锻件实现在线、快速、热态、自动检测，得到锻件错模量，从而快速淘汰不合格件。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种精密前轴锻件在线快速检测错模量的方法，精密前轴锻造后，通过CCD工业相机对前轴的测量位进行扫描，得到局部点云数据，然后将数据拼合，将测量坐标转化为设计坐标，然后在设计坐标中，计算得到错模量；

设计坐标系的X轴为前轴使用时汽车由左向右的方向，Y轴为汽车尾部至头部的方向，Z轴为竖直向下的方向；

其中，测量位包括：前轴两端的瓜头的两平面端和沿X轴远离原点的一端；

计算错模量时，对各瓜头圆柱体拟合得到瓜头圆柱体轴线，垂直于Y轴且与瓜头圆柱体轴向重合的平面为瓜头分型面，对两瓜头位于分型面两侧的部分分别通过圆柱拟合得到分型面上模圆柱体轴线、分型面下模圆柱体轴线，瓜头分型面上模圆柱体轴线与分型面下模圆柱体轴线之间的距离为该瓜头的错模量。

优选的，CCD工业相机的光源为波长为300～460nm。

优选的，使用加速度传感器检测工件的振动，当工件振动较大时，放弃本次测量数据，重新进行测量。

本发明的有益效果是：一种精密前轴锻件在线快速检测错模量的方法，精密前轴锻造后，通过CCD工业相机对前轴的测量位进行扫描，得到局部点云数据，然后将数据拼合，将测量坐标转化为设计坐标，然后在设计坐标中，计算得到错模量，错模量是锻件非常关键的尺寸，错模量不达标，则该锻件可以直接判定为不合格件，本发明根据该错模量可以快速检验锻件，该检测方法无须等待锻件降温，在线快速检测，从而提高了生产效率，尤其是能够快速发现锻造缺陷，及时调整，提高了良品率。

附图说明

图1是本发明检测的前轴锻件及测量位的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的说明，并不是把本发明的实施范围限制于此。