[发明专利]一种电磁烘干室

说明书

本发明属于烘干设备技术领域，涉及一种电磁烘干室。该烘干室，包括室体、隔板、排湿装置、加热装置、表冷器、高温风机、出导热液管、进导热液管和循环泵，隔板包括第一隔板和第二隔板，排湿装置包括依次连接的内湿气管、热交换器、排湿风机和外排湿管，加热装置包括电磁感应器、电磁加热控制器、显示器、三相短路保护开关和三相四线接线端子，电磁感应器包括金属加热体、隔热层和感应线圈。利用本装置，采用电磁加热原理使金属加热体发热并加热导热介质，热能损失少，节约能源、热利用率高；风道循环以及排湿装置的设计，控温精确、烘干效率高；通过导热液与电路的完全分离，安全环保、寿命长。

技术领域

本发明属于烘干设备技术领域，涉及一种电磁烘干室，具体涉及一种利用电磁感应加热并烘干的烘干室。

背景技术

现有的烘干房常采用燃煤或煤气加热介质，并通过散热片释放热量、加热空气，进而对物体进行干燥；由于自然资源的匮乏和环境保护的需求，同时，燃煤或者燃气加热也存在热效率低的缺陷，因此，此种加热方式已逐步被采用节能高效的清洁能源的加热方式所取代。另外，在物体烘干的过程中会产生热湿汽，这些热湿汽需及时通过特定余热回收系统进行处理，最后通过排湿风道的排风口把多余的湿汽排出，否则会导致烘干效率低下，造成不必要的资源浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电磁烘干室，利用清洁能源加热导热液体、烘干物体，通过特定风道排出湿气，热利用率高，烘干效率高。

本发明解决上述技术问题的技术方案为：

一种电磁烘干室，包括室体、隔板、排湿装置、加热装置、表冷器、高温风机、出导热液管、进导热液管和循环泵；室体为方形空腔结构，隔板位于室体内部，隔板包括相互连接的第一隔板和第二隔板，第一隔板为竖直设置，且其一端与室体底部连接、另一端与室体顶部留有空隙，第二隔板为水平设置，且其两端与室体的左侧壁和右侧壁均留有空隙；排湿装置包括依次连接的内湿气管、热交换器、排湿风机和外排湿管，内湿气管位于室体的左侧壁与第一隔板之间，热交换器、排湿风机和外排湿管均位于室体外部，热交换器的换热翅片呈竖直放置；加热装置包括电磁感应器、电磁加热控制器、显示器、三相短路保护开关和三相四线接线端子；电磁感应器包括金属加热体、隔热层和感应线圈，隔热层覆盖于金属加热体外部，感应线圈缠绕于隔热层外部；显示器装配在电磁加热控制器上，三相四线接线端子、三相短路保护开关以及电磁加热控制器的输入电源依次通信连接，电磁加热控制器的输出端与感应线圈连接；表冷器、高温风机、第一隔板依次相邻设置，高温风机的数量为至少2个，且并排设置；金属加热体、出导热液管、表冷器、进导热液管依次连接并形成闭合回路，闭合回路里灌装有导热液，进导热液管上设置有循环泵。

优选的，导热液为浓度为70％～90％的乙二醇水溶液；表冷器的管路的材质为紫铜；隔热层为至少2层纳米气凝胶毯；隔热层的厚度为1.5cm～2.0cm；感应线圈的材质为镀锡铜；室体的材质为聚氨酯板、工程塑料中的一种；隔板的材质为保温隔热板、彩钢板、铝合金、工程塑料中的一种。

利用本发明电磁烘干室的有益效果为：

(1)节约能源、热利用率高：采用电磁加热原理使金属加热体发热并加热导热介质，热能损失少，加热效率为煤加热效率的1倍以上，加热过程迅速，热利用率高；同时，利用清洁的电能解决烘干房的加热问题，对环境无污染；

(2)控温精确、烘干效率高；风道循环以及排湿装置的设计，使室体内的温度变化更加平稳，温度控制更准确，进而保证待烘干物体得以更好的搅拌、分散、混合；热启动过程快，烘干过程无死角，进而提高产品的质量；

(3)安全环保、寿命长：通过导热液与电路的完全分离，保证装置的使用安全；装置维护简单，使用寿命长；生产环境更加绿色、节能、安全、舒适。

附图说明

图1为本发明电磁烘干室的结构示意图；

图2为本发明加热装置的结构示意图；