[发明专利]一种纸箱包装方法

说明书

本发明公开了一种纸箱包装方法，包括以下步骤：（1）采用切纸设备对瓦楞纸进行切割得到用于成型纸箱的瓦楞纸原料；再通过切纸设备对木浆纸进行切割得到用于成型纸箱的面层纸；（2）对面层纸进行印刷得到具有面层图案的面层纸；（3）通过纸盒成型设备将瓦楞纸加工成纸箱，之后将面层纸粘至纸箱外表面上；（4）通过覆膜设备在面层纸外粘覆防水膜，制得成品。本发明通过在纸箱外粘覆防水膜，有效提高了纸箱的防水性能，从而纸箱在使用或运输的过程中，不会因为遇水或受潮而变得脆弱，使用寿命长。

技术领域

本发明属于纸箱成型技术领域，尤其是涉及一种纸箱包装方法。

背景技术

纸箱成型需要通过瓦楞纸成型、覆膜、裱纸、切割、糊盒等多项操作，传统的纸箱成型后防水效果较差，从而在使用或运输的过程中，遇水或受潮之后极易发生损坏，使用寿命短。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种成型的纸箱寿命长的纸箱包装方法。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种纸箱包装方法，包括以下步骤：

（1）采用切纸设备对瓦楞纸进行切割得到用于成型纸箱的瓦楞纸原料；再通过切纸设备对木浆纸进行切割得到用于成型纸箱的面层纸；

（2）对面层纸进行印刷得到具有面层图案的面层纸；

（3）通过纸盒成型设备将瓦楞纸加工成纸箱，之后将面层纸粘至纸箱外表面上；

（4）通过覆膜设备在面层纸外粘覆防水膜，制得成品。

本发明通过在纸箱外粘覆防水膜，有效提高了纸箱的防水性能，从而纸箱在使用或运输的过程中，不会因为遇水或受潮而变得脆弱，使用寿命长。

进一步的，所述瓦楞纸原料的厚度为0.5-0.8cm；所述瓦楞纸原料具有长段和与该长段交叉设置的短段，该长段的规格为50-60cm*80-120cm，所述短段的规格为20-30cm *50-60cm；该种厚度规格的情况下，纸箱的强度大，在运输和使用的过程中不易损坏，更为适用于物流等纸箱经常会受到撞击的行业。

进一步的，所述面层纸的厚度为10-20mm，规格为20-30cm *50-60cm；面层纸的厚度较大，保证面层纸在涂覆胶水进而粘贴至瓦楞纸上时，面层纸上印刷的图案不会受到胶水的影响，避免面层上的图案被损坏。

进一步的，在向面层纸外粘覆防水膜之前，先通过涂胶设备对防水膜的粘接面上涂覆胶水。

进一步的，所述涂胶设备在对防水膜涂覆胶水时，工作温度为40-50℃；由于涂覆在防水膜上的胶水层较薄，胶水很容易在涂覆后不久变发生凝固，从而影响防水膜与面层纸之间的粘接效果；通过在40-50℃下对防水膜涂覆胶水，可保证涂覆至防水膜上的胶水始终保持在胶状，不会在涂覆环节发生凝固；且40-50℃可对胶水起到一定的加温作用，从而当胶水在涂覆完成并跟随防水膜移动的过程中，胶水依然会具有余温，从而不会在未粘覆至防水层之间出现凝结的情况，提高粘接效果。

进一步的，所述覆膜机构包括第一工作台、设于第一工作台上的送膜装置、与该覆膜装置相配合的展平装置、设于第一工作台侧部的第二工作台及设于第一、第二工作台之间的压平装置；设置了展平装置，从而可在覆膜过程中对需要贴至纸箱上的膜进行展平处理，有效避免覆膜时膜出现褶皱而影响最终的成型效果，覆膜效果好，成型得到的纸箱合格率高。

进一步的，所述展平装置包括设于所述送膜装置后侧的支撑架、可转动地设于支撑架上的展平辊及设于所述支撑架上用于对展平辊的弯曲程度进行调整的调整部件；展平辊由可变形材料制成，从而于膜在接触时，接触的更为充分，保证能够将膜进行充分展开，避免出现膜展开不完全的情况；其次，展平辊的弯曲程度可进行调整，从而当膜上出现细小的褶皱时，可马上通过调整展平辊的弯曲程度来控制展平辊对膜的顶紧程度，防止膜上有褶皱产生，保证膜在传送并贴敷至纸箱上时，始终处于展平的状态。