[发明专利]一种抽真空充氮灌装机

说明书

本发明涉及医药制药机械技术领域，尤其涉及一种抽真空充氮灌装机。其中，真空充氮灌装机包括设有输入端和输出端的机架，以及由输入端至输出端依次设置于机架上的：进瓶机构，进瓶机构设有用于输出产品瓶的出口；灌装机构，罐装机构能够对产品瓶灌装产品；加塞机构，加塞机构能够对产品瓶加塞；机架上还设置有：同步带和输送部件，输送部件设置于同步带上，当输送部件与进瓶机构的出口连接，接收产品瓶后，同步带带动输送部件做间歇式运动，以使输送部件能够依次经过灌装机构下方的灌装工位和加塞机构下方的加塞工位。本发明的抽真空充氮灌装机，其同步带能够带动产品瓶做间歇式运动，以防止产品瓶破碎，提高抽真空充氮灌装机的控制精度。

技术领域

本发明涉及医药制药机械技术领域，尤其涉及一种抽真空充氮灌装机。

背景技术

在食品、医药包装机械领域中，为了实现对产品瓶灌装和密封的自动化生产，抽真空充氮灌装装置已被普遍运用。在制药行业中，现有的灌装加塞装的结构是在机架上设有进瓶网带和进瓶绞龙，进瓶绞龙后对接有进瓶拨轮，进瓶拨轮对接有同步带。该灌装加塞装置的玻璃瓶由进瓶网带带动至进瓶绞龙处，进瓶绞龙将玻璃瓶依次收入进瓶拨轮，进瓶拨轮将玻璃瓶引导至同步带后，通过同步带依次输送至灌装机构、充氮机构和加塞机构的工作位置上。

但是，由于同步带对多个玻璃瓶是连续输送的，会导致在前的玻璃瓶在位于灌装机构、充氮机构和加塞机构的工作位置，并进行相关操作时，后续的玻璃瓶始终向前移动。此时，在前的玻璃瓶在对应各机构的工作位置进行相关操作而暂停移动，当后续的玻璃瓶继续向前移动时，会使机架上的多个玻璃瓶因为相互挤压导致玻璃瓶被挤碎，可能对其他玻璃瓶造成污染。另外，同步带带动玻璃瓶连续移动时，会导致抽真空充氮灌装装置的控制精度降低，无法精确地对玻璃瓶完成灌装和密封，导致产品质量降低。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种抽真空充氮灌装机，其同步带能够带动产品瓶做间歇式运动，以防止产品瓶破碎，提高抽真空充氮灌装机的控制精度。

为实现上述目的，本发明的一种真空充氮灌装机，包括设有输入端和输出端的机架，以及由输入端至输出端依次设置于机架上的：

进瓶机构，进瓶机构设有用于输出产品瓶的出口；

灌装机构，罐装机构能够对产品瓶灌装产品；

加塞机构，加塞机构能够对产品瓶加塞；

机架上还设置有：

同步带和输送部件，输送部件可容纳多个产品瓶，输送部件设置于同步带上，同步带的直线段沿输入端和输出端的连线方向设置；其中，

同步带带动输送部件移动，当输送部件与进瓶机构的出口连接，接收产品瓶后，同步带带动输送部件做间歇式运动，以使输送部件能够依次经过灌装机构下方的灌装工位和加塞机构下方的加塞工位。

进一步地，输送部件的数量为多个，多个输送部件均匀分布于同步带上。

进一步地，进瓶机构包括：

进瓶轨道和进瓶拨轮，进瓶轨道的出口设有进瓶拨轮，进瓶拨轮上沿其周向设有多个第一拨瓶槽，第一拨瓶槽将产品瓶引导至输送部件。

进一步地，还包括：

理瓶部件，理瓶机构的出口与进瓶轨道的入口连接，用于向进瓶轨道输出整理好姿态的产品瓶。

进一步地，灌装机构包括：

第一升降装置和灌装部件，所述灌装部件固定于第一升降装置上，第一升降装置能够带动灌装部件做升降运动以远离或靠近灌装工位。

进一步地，加塞机构包括：