[发明专利]一种预制墙板运输冲洗装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种预制墙板运输冲洗装置。

背景技术

现有预制墙板构件生产一般在生产车间生产后，将构件吊装到冲洗区域进行构件冲毛处理，冲毛后再吊装到构件运输车上，通过运输车运至构件堆场，再用吊车从运输车吊下至堆场中，整个过程需要三次吊装，行车占用时间较长，生产效率低。

发明内容

本发明提供了一种预制墙板运输冲洗装置，它减少了一次吊装工作，提高了生产效率，解决了现有技术中存在的问题。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：它包括冲洗沉淀池和生产车间，冲洗沉淀池和生产车间之间设有轨道，轨道延伸至冲洗沉淀池上方，轨道上设有运输冲洗车，运输冲洗车的车体左右两侧设有两墙板支架，两墙板支架均向运输冲洗车纵向中心线方向倾斜，每个墙板支架外侧的运输冲洗车车体上设有若干支腿，若干支腿沿运输冲洗车车体纵向间隔设置，支腿的顶面向运输冲洗车纵向中心线下方倾斜，两墙板支架上方设有与其相连的人行平台，运输冲洗车的车体前侧或后侧设有连接人行平台的爬梯。

所述墙板支架向运输冲洗车纵向中心线方向倾斜的角度α为60°～80°。

所述支腿的顶面与墙板支架相垂直。

所述两墙板支架对称设置。

所述两墙板支架与运输冲洗车的车体可拆卸连接。

所述运输冲洗车包括车体，车体下方设有控制箱、减速电机、电瓶和四组行走轮，控制箱和减速电机分别与电瓶相连，四组行走轮为第一组行走轮、第二组行走轮、第三组行走轮和第四组行走轮，第一组行走轮和第二组行走轮位于车体前部，第三组行走轮和第四组行走轮位于车体后部，减速电机的输出轴通过链传动与第二组行走轮相连。

所述轨道上设有不连续处，该不连续处设有穿过轨道的行车导轨，第一组行走轮和第二组行走轮的轮间距大于该不连续处的距离，第一组行走轮通过链传动与第二组行走轮相连。

所述两墙板支架之间设有支撑架。

所述运输冲洗车的车体前侧和后侧均设有缓冲器。

本发明采用上述方案，具有以下优点：

1、使用时，预制墙板在蒸养完成起吊后，将其吊至运输冲洗车上；通过运输冲洗车将其运输至冲洗沉淀池上方，预制墙板不用吊下即可开始冲毛处理，对于预制墙板上方需要冲毛的区域，通过爬梯至人行平台，在人行平台上进行冲洗；冲毛处理完成后，用行车将预制墙板直接吊装至构件堆场，运输冲洗车返回至生产车间重复上述步骤，整个过程只需两次吊装，与现有技术相比减少了一次吊装工作，提高了生产效率。

2、两墙板支架均向运输冲洗车纵向中心线方向倾斜，支腿的顶面向运输冲洗车纵向中心线下方倾斜，通过支腿将预制墙板放置在墙板支架上，不仅放置稳固，还能对预制墙板的下侧面进行冲洗。

3、两墙板支架与运输冲洗车的车体可拆卸连接，方便墙板支架的更换。

4、轨道上设有不连续处，该不连续处设有穿过轨道的行车导轨，由于第一组行走轮和第二组行走轮的轮间距大于该不连续处的距离，且第一组行走轮通过链传动与第二组行走轮相连，也就是说第一组行走轮和第二组行走轮均为驱动轮，这样有利于运输冲洗车通过轨道的不连续处。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为运输冲洗车的结构示意图。

图3为图2的右视结构示意图。

图中，1、轨道，2、运输冲洗车，3、行车导轨，4、不连续处，5、墙板支架，6、支腿，7、人行平台，8、爬梯，9、支撑架，10、预制墙板；

2.1、车体，2.2、控制箱，2.3、减速电机，2.4、电瓶，2.5、第一组行走轮，2.6、第二组行走轮，2.7、第三组行走轮，2.8、第四组行走轮，2.9、缓冲器。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本发明进行详细阐述。