[发明专利]一种PVC木塑复合材料及其制备方法

权利要求书

1.一种PVC木塑复合材料，其特征在于，该木塑复合材料的各组成成分及其重量份数比为：50~60份聚氯乙烯、60~70份植物纤维粉、5~6份玻璃纤维、5~10份不饱和聚酯树脂、10~15份聚二甲基硅氧烷、3~6份环氧硬脂酸辛脂、10~15份氯化石蜡、6~8份N-甲基吡咯烷酮、2~3份油酸酰胺、1~4份偶联剂、2~3份引发剂、2~11份紫外线吸收剂、适量混合凝胶液；

所述的植物纤维粉选自稻壳纤维粉、木粉、大麻纤维粉、椰壳粉的混合物；

所述的偶联剂选自马来酸酐接枝聚乙烯、马来酸酐接枝聚丙烯中的一种或一种以上的组合；

所述的引发剂选自二异丁酸二甲酯、二异丙基咪唑盐酸盐的混合物；

所述的抗紫外线剂选自N-取代烷氧基受阻胺、三嗪类紫外线吸收剂的混合物。

2.根据权利要求1所述的一种PVC木塑复合材料，其特征在于，所述的植物纤维粉为干燥后的植物纤维粉，其粒径大小为80~100目。

3.根据权利要求1所述的一种PVC木塑复合材料，其特征在于，所述的木粉选自松木粉、樟木粉、榆木粉、枫木粉、杉木粉、臭椿木粉、楝树木粉的混合物。

4.根据权利要求1所述的一种PVC木塑复合材料，其特征在于，所述的混合凝胶液制备方法为：将2~3份KH-560、10~15份水和5~6份无水乙醇混合，在pH=5、45℃的条件下磁力搅拌15min，再加入20~25份酸性硅溶胶，反应1h得到改性的硅溶胶；将20~25份聚四氟乙烯乳液缓慢滴加到上述溶胶体系中并加入二甲基甲酰胺后用酸调节混合乳液至pH=5；反应2.5h后在30℃的恒温陈化24h，得到混合凝胶液。

5.一种制备如权利要求1所述的PVC木塑复合材料的方法，其特征在于，所述的制备方法步骤包括：

S1植物纤维粉改性：取60~70份植物纤维粉，加入1~4份偶联剂，在高速混合机中预混合30~60min；

S2物料高速混合：分别称取5~6份玻璃纤维、5~10份不饱和聚酯树脂、10~15份聚二甲基硅氧烷、3~6份环氧硬脂酸辛脂、10~15份氯化石蜡、6~8份N-甲基吡咯烷酮、2~3份油酸酰胺、2~3份引发剂、2~11份紫外线吸收剂加入到高速混合机中进行搅拌混合得到混合原料；

S3塑炼：将S2得到的混合原料置于双棍塑炼机中混合塑化，制备成模塑料；

S4热压成型：再将步骤S3制备得到的模塑料经过热压机进行热压成型，根据要求裁剪成所需试样复合材料，然后冷却至30℃备用；

S5提拉镀膜：将步骤S4制备得到的复合材料浸入到混合凝胶液中，进行浸渍提拉镀膜，提拉速度为10~15cm/min，将提拉完毕后的复合材料在150~160℃固化60~90min，即得到所需的木塑复合材料。

6.根据权利要求5所述的制备PVC木塑复合材料的方法，其特征在于，所述的高速混合中控制温度为70~80℃，搅拌速度为120~150r/min，混合时间为15~20min。

7.根据权利要求5所述的制备PVC木塑复合材料的方法，其特征在于，所述的塑化温度为140~150℃，塑化时间为5~10min。

8.根据权利要求5所述的制备PVC木塑复合材料的方法，其特征在于，所述的热压温度为160~180℃、压力为6~10Mpa，热压时间为50~80s。

9.如权利要求1所述的所述的一种PVC木塑复合材料，其特征在于，制备得到的PVC木塑复合材料应用在建筑业、设施农业、家居用品、户外设施、交通设施、物流运输方面。