[发明专利]一种金属表面换色用旋风分离设备

说明书

本发明公开了一种金属表面换色用旋风分离设备，包括出风口、旋风分离腔和支架，所述支架的中间位置设置有旋风分离腔，所述旋风分离腔的上方设置有出风口，所述出风口的一侧设置有电机室，且出风口的另一侧设置有集粉管道，所述电机室的内部设置有振动电机，所述振动电机的下方设置有过滤网，所述过滤网远离旋风分离腔的一侧设置有吸附挡板。本发明通过过滤网结构实现破碎粉末的吸附，防止粉末从出风口吹出污染工作环境，从而保护工作人员的身体健康；通过振动电机结构实现过滤网的振动除尘，将过滤网表面吸附的破碎粉尘抖落进集粉管道，无需人工手工进行清洗；自动化强，结构简单，过滤效果好。

技术领域

本发明属于金属钣金表面处理技术领域，具体涉及一种金属表面换色用旋风分离设备。

背景技术

金属表面换色是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法，金属表面换色的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰和其他特殊功能要求，近年来，静电喷涂设备因其涂层的光洁度好、附着力强等优点被广泛应用于金属表面换色领域，旋风分离设备是静电喷涂工艺中的重要设备之一，随着科技进步与社会的不断发展，现有旋风分离设备的生产工艺日益纯熟，但仍有部分不足待改进。

现有技术的金属表面换色用旋风分离设备存在以下问题：1、旋风分离设备主要是利用重力沉降来分离粉末的，气流经过旋风离心力后重的固体粉末颗粒从出粉口掉落，而气体和其他轻的组分就上升然后从出风口吹出，在换色过程中部分粉末结构破裂，在旋风离心力的作用下容易随气体从出风口吹出，粉末吹出后进入工作环境中会危害工作人员的身体健康，为了解决这一问题，现有旋风分离设备大多采用过滤装置对其进行过滤，但现有的过滤装置结构简单，功能单一，且需要人为拆卸清洗，增加了工作人员的劳动强度，不能满足于现代化要求；2、粉末受离心力的作用向器壁运动并与器壁碰撞而顺器壁落下进入出粉口，但由于风量较大且气体流速较快，粉末气体在旋风分离设备中分离时，粉尘高速碰撞旋风分离设备极易造成旋风分离设备器壁的损坏，现有金属换色用旋风分离设备并没有相关的防护措施。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种金属表面换色用旋风分离设备，具有过滤效果好、自动化除粉末、使用寿命长的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属表面换色用旋风分离设备，包括出风口、旋风分离腔和支架，所述支架的中间位置设置有旋风分离腔，所述旋风分离腔的上方设置有出风口，所述出风口的一侧设置有电机室，且出风口的另一侧设置有集粉管道，所述电机室的内部设置有振动电机，所述振动电机的下方设置有过滤网，所述过滤网远离旋风分离腔的一侧设置有吸附挡板，所述集粉管道远离过滤网的一侧设置有集粉箱，所述出风口的下方设置有进风口，所述进风口远离出风口的一侧设置有防磨挡板，所述防磨挡板远离进风口的一侧设置有防磨涂层，所述防磨涂层远离防磨挡板的一侧设置有旋风发生器，所述旋风发生器远离防磨涂层的一侧设置有蠕动泵，所述蠕动泵远离旋风发生器的一侧设置有出粉管，所述振动电机与外部电源之间通过电性连接。

优选的，所述过滤网与振动电机、电机室与振动电机以及蠕动泵与支架之间均通过固定座固定连接。

优选的，所述吸附挡板为活性炭吸附棉。

优选的，所述出风口与电机室之间通过安装座可拆卸连接。

优选的，所述防磨挡板与旋风分离腔之间通过连接杆固定连接。

优选的，所述防磨挡板为弧形结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过过滤网结构实现破碎粉末的吸附，防止粉末从出风口吹出污染工作环境，从而保护工作人员的身体健康；通过振动电机结构实现过滤网的振动除尘，将过滤网表面吸附的破碎粉尘抖落进集粉管道，无需人工手工进行清洗；自动化强，结构简单，过滤效果好。