[发明专利]一种蜂窝陶瓷载体拼接装置及方法

权利要求书

1.一种蜂窝陶瓷载体的拼接装置，其特征在于：包括

工作平台(1)，所述得工作平台(1)上设置有电控箱(2)，

底座(4)，所述的底座(4)设置在工作平台(1)上，

夹紧座(6)，所述的夹紧座通过固定件(5)可拆卸地连接在底座(4)上，压板(8)，所述的压板与气动杆(10)相连，所述的气动杆(10)安装在工作平台(1)上，所述的压板正对着放置在夹紧座上的待拼接载体单元，所述的气动杆(10)上还安装有调节阀。

2.根据权利要求1所述的一种蜂窝陶瓷载体的拼接装置，其特征在于：所述的夹紧座的上表面开设有V型槽(11)，所述的V型槽的夹角为90度，所述的底座(4)上还竖直设置有第一挡板(9)，所述的第一挡板(9)紧靠在夹紧座的背部，所述的气动杆(10)设置有两个，所述的两个气动杆(10)通过高度调节机构分别连接在夹紧座的两侧，所述的压板设置有两个，两个压板正对着待拼接载体单元的一面呈平面状，两个压板在两个气动杆(10)的作用下分别沿着V型槽(11)的两内侧壁进行滑动。

3.根据权利要求2所述的一种蜂窝陶瓷载体的拼接装置，其特征在于：所述的高度调节机构包括上支撑杆(12)、下支撑杆(13)和锁紧螺栓(14)，所述的气动杆(10)安装在上支撑杆(12)上，所述的上支撑杆(12)的下端活动连接在下支撑杆(13)的上端内，所述的下支撑杆(13)的下端可拆卸连接在工作平台(1)上，所述的下支撑杆(13)上端的侧壁上开设有螺纹孔，所述的锁紧螺栓14)穿过螺纹孔与上支撑杆(12)相连。

4.根据权利要求1所述的一种蜂窝陶瓷载体的拼接装置，其特征在于：所述的夹紧座的上表面呈平面状，所述的压板设置有三个，所述的三个压板各连接有一个气动杆(10)，所述的三个气动杆(10)分别安装在工作平台(1)上，三个压板正对着待拼接载体单元的一面呈平面状。

5.根据权利要求4所述的一种蜂窝陶瓷载体的拼接装置，其特征在于：所述的三个压板中的两个分别活动连接在夹紧座正上方的两侧，另一个压板活动连接在夹紧座的正上方。

6.根据权利要求4所述的一种蜂窝陶瓷载体的拼接装置，其特征在于：所述的三个压板中的两个分别活动连接在夹紧座的两侧，另一个压板活动连接在夹紧座的前方，所述的底座(4)上还竖直设置有第二挡板(15)，所述的第二挡板(15)紧靠在夹紧座的背部。

7.根据权利要求1所述的一种蜂窝陶瓷载体的拼接装置，其特征在于：所述的夹紧座的上表面呈平面状，所述的压板设置有两个，所述的两个压板分别活动连接在夹紧座的两侧，所述的压板正对着待拼接载体单元的一面为90度V型面或半圆弧面。

8.根据权利要求1所述的一种蜂窝陶瓷载体的拼接装置，其特征在于：所述的气动杆(10)上安装有两个调节阀，两个调节阀分别控制气动杆(10)的进给量和进给速度，所述的电控箱(2)上设置有启动按钮(3)，启动按钮(3)控制气动杆(10)进气的开关。

9.根据权利要求2或6中任一项所述的一种蜂窝陶瓷载体的拼接装置，其特征在于：所述的采用一种蜂窝陶瓷载体的拼接装置的拼接方法具体步骤如下所示：S1：当装置接上电源和气源后，将待拼接载体单元放在夹紧座上并靠紧挡板；

S2：按下启动按钮，使液压/气动杆推动压板压紧待拼接载体单元；

S3：等待1分钟后，压板自动返回，小心取下待拼接载体单元整块，检查拼接厚度是否合格。

10.根据权利要求5或7中任一项所述的一种蜂窝陶瓷载体的拼接装置，其特征在于：所述的采用一种蜂窝陶瓷载体的拼接装置的拼接方法具体步骤如下所示：

A1：当装置接上电源和气源后，将待拼接载体单元放在夹紧座上；

A2：按下启动按钮，使液压/气动杆推动压板压紧待拼接载体单元；

A3：等待1分钟后，压板自动返回，小心取下待拼接载体单元整块，检查拼接厚度是否合格。