[发明专利]聚氨酯硬质泡沫塑料及其制备方法在审
申请号: | 201711463104.6 | 申请日: | 2017-12-28 |
公开(公告)号: | CN108164672A | 公开(公告)日: | 2018-06-15 |
发明(设计)人: | 刘站站;高元锋;赵坤坤;李鹏 | 申请(专利权)人: | 青岛海尔股份有限公司 |
主分类号: | C08G18/48 | 分类号: | C08G18/48;C08G18/42;C08J9/14;C08L75/06;C08L75/08;C08G101/00 |
代理公司: | 北京智汇东方知识产权代理事务所(普通合伙) 11391 | 代理人: | 薛峰;肖玉娟 |
地址: | 266101 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 质量份 聚氨酯硬质泡沫塑料 发泡剂组合物 烷烃 制备 甲酸甲酯 环戊烷 异戊烷 硬质泡沫塑料 表面活性剂 组合多元醇 保温效果 导热系数 环保安全 异氰酸酯 综合性能 组份 催化剂 | ||
1.一种聚氨酯硬质泡沫塑料,按质量份数计,所述硬质泡沫塑料由以下组份制备而得:
组合多元醇:100份;
催化剂:2-4份;
表面活性剂:0-2份;
发泡剂组合物:15-20份;
异氰酸酯:130-145份;
所述发泡剂组合物包括10-30质量份的烷烃和1-20质量份的甲酸甲酯;
所述烷烃包括环戊烷和异戊烷,所述环戊烷和所述异戊烷的质量份比值满足:(1:9)-(9:1)。
2.根据权利要求1所述的泡沫塑料,其中
所述发泡剂组合物包括10-15质量份的烷烃和1-10质量份的甲酸甲酯。
3.根据权利要求1所述的泡沫塑料,其中
所述异氰酸酯为多亚甲基多苯基异氰酸酯,常温下的粘度为150-250mpa.s,所述异氰酸酯的-NCO基团的含量为30.5-32%。
4.根据权利要求1所述的泡沫塑料,其中
所述组合多元醇包括聚醚多元醇组合物和聚酯多元醇;
所述催化剂包括发泡型催化剂A、凝胶型催化剂B和聚合催化剂C;
所述发泡型催化剂A为二甲氨基乙氧基乙醇;
所述凝胶型催化剂B为六甲基三亚乙基四胺、三亚乙基二胺、三乙胺、N-(3-氨丙基)咪唑、N-(2-羟乙基)咪唑、包含异氰酸酯活性基团的胶凝催化剂中的一种或多种;
所述聚合催化剂C为(2-羟基丙基)三甲基甲酸铵或辛季铵盐。
5.根据权利要求4所述的泡沫塑料,其中
所述聚醚多元醇组合物为多种聚醚多元醇的组合物,所述聚醚多元醇组合物的官能度为4-6,粘度为400-800mpa.s,羟值为300-500mgKOH/g;
所述聚酯多元醇为苯酐聚酯多元醇,所述苯酐聚酯多元醇由芳族酸酐、多元醇和邻苯二甲酸通过缩聚反应制备得到,所述聚酯多元醇的显著特征是其粘度1000-2000mpa.s,羟值为250-350mg KOH/g。
6.一种权利要求1至5中任一项所述聚氨酯泡沫塑料的制备方法,包括:
将组合多元醇、催化剂和表面活性剂按预定比例进行混合,得第一混合物;
将烷烃与甲酸甲酯按预定比例进行混合,得第二混合物;
将所述第二混合物按比例泵入所述第一混合物进行混合,得第三混合物;
将异氰酸酯按预定比例与所述第三混合物进行混合,并注入膜腔,发泡、熟化后,得所述聚氨酯硬质泡沫塑料。
7.根据权利要求6所述的方法,其中
所述组合多元醇、催化剂和表面活性剂在温度为20-30℃、压力为1-2MPa的条件下搅拌混合。
8.根据权利要求6所述的方法,其中
所述烷烃与甲酸甲酯在温度为20-30℃、压力为2-3MPa的条件下搅拌混合;
所述第二混合物与所述第一混合物在20-30℃、压力为2-3MPa的条件下搅拌混合。
9.根据权利要求6所述的方法,其中
所述异氰酸酯预热至20-30℃与所述第三混合物混合,在120-140MPa的压力下注入预热30-40℃的膜腔。
10.一种冰箱,所述冰箱的保温材料采用上述权利要求6至9中任一项所述的方法制备的聚氨酯硬质泡沫。
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