[发明专利]一种皮革行业含铬废水资源化处理工艺系统

说明书

本发明公开了一种皮革行业含铬废水资源化处理工艺系统，包括依次连通的预处理系统、膜分离系统和铬回收系统；预处理系统用于对皮革含铬废水进行膜分离之前的预处理；膜分离系统对经预处理过的含铬废水进行淡水分离和铬液浓缩处理；铬回收系统对经膜分离系统浓缩的浓铬液进行铬的回收处理，得到铬含量大于5％的铬粉。将皮革革鞣车间排放的含铬废水经过预处理系统得到过滤和精滤后，进入由纳滤装置和电渗析装置组成的膜分离系统产得淡水直接回用，得到的浓水经过电渗析脱盐制得浓盐水后，剩余浓铬液再进入铬回收系统经喷雾干燥得到铬粉。本发明大大节约了宝贵水资源的同时，也实现铬资源的回收再利用，从而达到皮革行业含铬废水的资源化处理。

技术领域

本发明属于工废水处理领域，涉及一种皮革行业含铬废水资源化处理工艺系统。

背景技术

在我国，85％以上的皮革产品生产过程需要使用大量的铬鞣剂，在皮革复鞣过程中不可避免地产生大量的含铬废水。这些含铬废水如果得不到有效利用和处理处置，不仅会严重危害环境和人类的身体健康，还会造成铬资源的大量浪费。最新发布实施的《制革及皮毛加工工业污染物排放标准》GB30486-2013中总铬的排放浓度要求控制在1.5mg/L以下，给企业乃至制革行业的可持续发展带来了极大的压力。因此，对含铬废水的高效处理及循环利用，已成为制约制革行业可持续发展的技术难题和关键问题。

专利CN205838738U提出先将含铬废水进行两级还原氧化，然后对其进行加碱沉淀，上清液通过管式微滤膜分离过滤后直接排放，但是该过程需要消耗大量化学试剂，处理后的水水质不高，且产生铬泥造成二次污染。

专利CN206635167U提出将含铬废水调节pH3.0～7.0后过滤，滤液经过阳离子交换树脂通过离子交换进行纯化，然后依次进行氧化还原反应和加碱沉淀反应，得到上清液再经过纳滤-微滤处理后排放，但是该过程产生铬泥难以处理，且还需要进行树脂的洗脱和再生，步骤繁琐。

专利CN205603375U提出一种连续式含铬废水处理装置，包括依次连通的电解装置、提升泵、离子交换装置、浓缩机和循环槽，最后产生铬酸回用，但是该方案需要进行多次的离子交换操作复杂，而且在处理大量废水时电耗和对电极的消耗量极大。

专利CN206204047U提出一种新型含铬废水处理装置，将含铬废水依次经过酸度调节池、第一还原反应池、第二还原反应池和沉淀池，滤液再经过由机械过滤器和活性炭过滤器组成的过滤装置后排出，但是该方案处理后的水中总铬含量难以达标，且无法进行水的再生回用。

专利CN206051727U提出一种含铬废水处理装置，包括依次连接的含铬废水池、酸碱调节池、氧化还原反应池、活性炭过滤器及纳滤膜过滤器，但是该方案需要反复测量与投加酸碱试剂，纳滤膜前端预处理不够难以长期连续运行，且含铬废水中的无机盐和铬得不到有效处理和回用。

发明内容

本发明针对目前皮革行业含铬废水处理需求，以及现有技术存在的处理水水质难以达标，产生铬泥二次污染和无法进行水和无机盐的再生回用的问题，提出一种皮革行业含铬废水资源化处理工艺系统。

为此，本发明提供如下解决方案：