[发明专利]一种振筛机运行振幅监测系统及监测方法

说明书

本发明涉及一种振筛机运行振幅监测系统及监测方法，所述监测系统由加速度传感器模块、信号转换模块、数据处理模块、输出显示模块、存储模块、声光报警模块等组成。在使用振筛机设备进行颗粒物分级时，本系统由加速度传感器模块采集振筛机的振动偏移量，经由信号转换模块、数据处理模块将其转换为振筛机的运行振幅数据，由输出模块实现数据、动态曲线的实时显示，由存储模块进行记录储存，在偏离标准工艺时由声光报警器模块实现报警提示。本发明可广泛应用于颗粒物筛分的振筛机工艺控制，将有效提高生产效率，降低不必要的损失和浪费，保证颗粒分级精度和稳定性。

技术领域

本发明涉及粉末处理设备领域，特别涉及一种振筛机的运行振幅监测系统及监测方法。

背景技术

固体颗粒分级系统是将固体颗粒物料按其大小进行分级，通常的操作包括筛分分级和流体分级。利用具有一定大小孔径的筛面，将固体颗粒物料，按粒径大小进行分级的操作称为筛分分级。利用流体作用，将固体颗粒物料，按其大小进行分级的操作称为流体分级。

其中，筛分系统是将物料分为若干级别的筛分作业或将原料中过大或过小的颗粒除去的筛分作业，其目的是为直接获得粒度上合乎要求的最终产品。筛分机械种类很多，目前主流的筛分系统所使用的机械包括直线振筛机、旋振筛机、圆振筛机等类型。

现有技术条件下，一般根据筛机调节配重、电机转速等参数后，在生产中检测筛机的筛净率、筛分产品的粒度等来是否符合标准来制定筛分工艺。在实际生产中，振筛机作为筛分系统的关键设备，由于没有合适检测手段，一般都是工作在开环控制状态下。也就是说，只有当检测到产品出现不合格时，才会发现振筛机偏离了标准振动工艺。这种情况使得生产中筛分工艺得不到稳定监控，在振筛机工艺执行跑偏到发现跑偏之前已生产大量不合格产品，既降低了生产效率，又造成了人力物力的浪费。

如何能够随时随地，直接定量测量到振筛机的振幅，并且把振幅的信息反馈显示，以让操作人员随时观察，在工艺偏差时及时报警来进行调整，振筛机的生产工艺参数可实时记录，从而在利用振筛机进行颗粒物分级的生产过程中，提高最终产品的质量稳定性，提高生产效率且减少不必要的浪费，是本领域技术人员对于振筛机设备控制一个亟需解决的问题。

发明内容

针对现有技术的上述缺陷，本发明目的在于提供一种振筛机运行振幅监测系统及监测方法，以解决现有技术中存在的振筛机工艺不便监控、无实时反馈运行振幅的问题。

为实现上述目的之一，本发明采用的技术方案如下：

一种振筛机运行振幅监测系统，所述监测系统包括检测装置、信号转换传输模块、数据处理模块、存储模块、输出显示模块和声光报警模块，所述检测装置固定在振筛机机体外壁上并与信号转换传输模块相连接，所述信号转换传输模块、存储模块、输出显示模块和声光报警模块均与数据处理模块相连接；其中，信号转换传输模块将检测装置的信号转换后传递给数据处理模块，数据处理模块将受到的检测数据与标准数据进行比对，并将实时检测结果传递给存储模块存储，并通过输出显示模块实时显示，当发生异常时有声光报警模块发出警报，提示进行检查和修正振筛机筛分工艺。

进一步，所述检测装置为加速度传感器模块。

进一步，所述加速度传感器模块包括接触型压阻式三轴加速度传感器。

进一步，所述信号转换传输模块将加速度传感器测得的振筛机振动偏移量转换为实时振幅数据。

进一步，所述数据处理模块将实时振幅数据进行分析计算。

进一步，所述检测装置安装于设置在振筛机机体外壁上的保护外壳内。

进一步，所述信号传输模块、数据处理模块和存储模块集成为控制板，并且设置在所述振筛机工作空间外部的控制盒中，所述检测装置通过屏蔽连接导线与控制板上的信号传输模块电连接。