[发明专利]一种用于快充型锂离子电池石墨负极材料及其制备方法

权利要求书

1.一种用于快充型锂离子电池石墨负极材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将碳素类材料进行粉碎处理，之后进行筛分分级处理得到一次颗粒；其中，一次颗粒的D50为12-20μm；将所得一次颗粒与沥青进行掺混得到粉料；

S2、将粉料进行捏合处理得到捏合料；

S3、将捏合料粉碎后在惰性气氛中进行碳化处理得到碳化物料；

S4、将碳化物料粉碎、筛分后进行石墨化处理，之后进行除磁处理，过筛得到用于快充型锂离子电池石墨负极材料；

在S2中，所述捏合处理在真空捏合机中进行，捏合温度控制在180-280℃，捏合时间控制在2-6h；真空捏合机搅拌桨公转速度控制在10-50RPM，自转速度控制在30-80RPM，真空度≤-80kPa；

在S4中，所述粉碎采用球磨机粉碎，球磨机转速设为80-300r/min，球磨时间为3-10h，球料比为1：3-2：1；在筛分过程中，所用筛网目数为20-100目。

2.根据权利要求1所述用于快充型锂离子电池石墨负极材料的制备方法，其特征在于，在S1中，所述碳素类材料为人造石墨、天然石墨、硬碳、软碳、MCMB、石油焦、针状焦中的一种或多种的混合物。

3.根据权利要求1或2所述用于快充型锂离子电池石墨负极材料的制备方法，其特征在于，在S1中，所述粉碎为气碎或者球磨粉碎。

4.根据权利要求1所述用于快充型锂离子电池石墨负极材料的制备方法，其特征在于，所述粉碎采用球磨机粉碎，球磨机转速设为50-250r/min，球磨时间为2-10h，球料比为1：5-2：1。

5.根据权利要求1所述用于快充型锂离子电池石墨负极材料的制备方法，其特征在于，在S1中，一次颗粒与沥青的掺混比例控制在1：1-4：1。

6.根据权利要求1所述用于快充型锂离子电池石墨负极材料的制备方法，其特征在于，所述沥青为石油沥青、煤沥青中的一种或者两种的混合物。

7.根据权利要求1所述用于快充型锂离子电池石墨负极材料的制备方法，其特征在于，在S3中，将捏合料粉碎后在惰性气氛中升温至700-1500℃进行碳化处理，碳化处理的时间为3-5h，升温速率控制在2-5℃/min。

8.根据权利要求1所述用于快充型锂离子电池石墨负极材料的制备方法，其特征在于，在S3中，将捏合料粉碎后在惰性气氛中以2-5℃/min的速率升温至400-450℃，保温1.5-2.5h，之后以2-5℃/min的速率升温到700-1500℃进行碳化处理3-5h。

9.根据权利要求1所述用于快充型锂离子电池石墨负极材料的制备方法，其特征在于，在S4中，石墨化处理的温度为2500-3000℃，石墨化处理的时间控制在5-15h。

10.一种用于快充型锂离子电池石墨负极材料，其特征在于，采用如权利要求1-9中任一项所述用于快充型锂离子电池石墨负极材料的制备方法制备而成。