[发明专利]一种优化的注五三段塞体系

说明书

本发明提出了一种优化的注五三段塞体系，属于油田深度调驱驱油工程技术领域。所述注段塞体系采用多颗粒体系和凝胶体系相结合的结构，适用于油田深度调剖驱油领域中。具有采收率增量高的特点。

技术领域

本发明涉及一种优化的油田注五三段塞工艺，属于油田驱油工程技术领域。

背景技术

目前国内油田基本是单一的使用颗粒体系(如沥青颗粒、聚丙烯酰胺颗粒、乳化颗粒CDG等)或凝胶体系(铬离子PAM体系、复合离子PAM体系等)或高分子体系(PAM聚合物体系、三元复合体系等)进行深度调剖驱油，但是单一应用上述各体系具有的阻塞水效果差，采油效率低等缺点。

发明内容

本发明为了解决现有技术中单一体系深度调剖阻塞水效果差，采油效果不好的缺陷，利用方形双层人造岩心提出了一种注五三段塞体系，所采取的技术方案如下：

一种优化的油井注五三段塞体系，所述注段塞体系的体积为双层人造方形岩心上部高渗透层孔隙体积的四分之一体积(模拟的现场调驱半径为水井与油井之间的四分之一井距)，室内物模实验中双层人造方形岩心渗透率：100md/400md；所述注段塞体系包括五个段体，所述五个段体中每个所述段体还包括三个微段体；所述三个微段体分别为：凝胶液段塞体、悬浮颗粒段塞体和水段塞体相结合，所述三个微段体的体积比为1:1:1，并且；所述三个微段体的体积之和为其所在段体总体积的五分之一。

进一步地，所述凝胶液段塞体采用JLJ-2复合交联剂注段塞体系；所述悬浮颗粒段塞体采用污泥悬浮颗粒体系；所述水段塞体采用模拟水。其中，模拟水指油田采出液的分离水(即油水混合液分离出的水)，所述模拟水符合地层条件。

进一步地，所述悬浮颗粒段塞体中悬浮颗粒浓度为3.5％。

进一步地，所述注段塞体系的设计如下：

步骤一：根据双层人造方形岩心长度以及注段塞半径所占1/4井距的比例并结合注段塞深度：V＝【(端面面积÷2)×方形岩心长度×0.25】÷4，获得注段塞总体积；

步骤二：利用双层人造方形岩心驱替装置使方形岩心饱和模拟水；

步骤三：利用双层人造方形岩心驱替装置使方形岩心饱和模拟油；

步骤四：放平双层人造方形岩心驱替装置的岩心夹持器，用模拟水驱替双层人造方形岩心的岩心柱，在所述岩心夹持器出口端接带有刻度的移液管，并测量采出液中油水比例；当出口端含水率至90％以上时完成水驱，此时为注段塞体系驱入的最佳时机；

步骤五：将所述五个段体中的第一个段体的凝胶注段塞体系、粘土悬浮颗粒注段塞体系以及水段塞体加入双层人造方形岩心驱替装置的管线，并用平流泵以1ml/min的流速驱入岩心夹持器中，驱5min 3s(五分钟3秒)后停止，期间记录压力变化；

步骤六：三天后，重复步骤五，直至完成第五个段体的驱替，三天后，用平流泵以1ml/min的流速进行模拟水驱岩心中原油，驱替至岩心出口段无油，记录步骤五及步骤六驱出模拟油总体积V₂，采收率增量＝(V₂-V₁)÷V₀。上述水浴温度皆为40℃。

室内物模试验准备工作如下：