[发明专利]高效低噪活塞式压缩机阀板的制造方法

说明书

本发明公开了一种高效低噪活塞式压缩机阀板的制造方法，所述压缩机包括气缸头组件，其中，阀板上设有月牙形吸气口，月牙形吸气口为月牙形的通孔。阀板为粉未冶金件；阀板制造方法的工艺过程为：混粉；用模具压制成型；高温烧结；整形；检验；蒸汽处理。采用上述技术方案，压力损失减小，压缩机能效比提高；进气口处的气流速度变小，阀片开启变缓，阀片位移变小；同时，阀片升程减小，减小阀片对限位板和阀座冲击，从源头上降低了阀片噪声；另外，阀片的位移减小，阀片腰部的应力减小，阀片危险应力区域面积随之减小，阀片可靠性提高；提高了能效比、降低气流噪声并提高压缩机的可靠性。

技术领域

本发明属于制冷压缩机的技术领域，涉及高效低噪活塞式压缩机。更具体地，本发明涉及该压缩机的阀板的制造方法。

背景技术

作为传统活塞式压缩机，为了提高压缩机能效比，主要从提高输气系数、提高制冷量、提高零件精度等来降低磨擦功率；提高电机效率等来降低输入功率，达到提升压缩机能效比目的；为了降低噪声，从吸、排气角度设置多级抗性消声器降低气动噪声；从传播途径上减弱振动传播；通过提高零件精度等来降低磨擦功率降低运动副之间磨擦碰撞，达到减少机械噪声目的；通过加厚壳体、提高壳体刚度避开压缩机噪声源共振频率等手段。

如图1所示，作为传统压缩机阀板，其吸气孔进气口面积较小，在吸气量不变的情形下，吸气速度较高，马赫数增加，压力损失较大，阀片位移也较大，这样使得压力损失增大和阀片噪声增加，所以传统压缩机阀组存在能效比不高，噪声大隐患。

2002年12月18日公开的、申请号为“02216107”、名称为“冰箱压缩的凸凹阀板”的中国专利文献，公开了一种活塞式压缩机阀板，其技术方案是：整个凹凸阀板采用粉未冶金方法一次成型出各种不同孔和阀口，并使凸凹平行度、平面度为0.05mm，进气口平行度、平面度为0.025mm，孔距控制在0.05mm，进气口内凹1.5mm，并分别采用腰形口来提高制冷效率，提高节能节电的目的，其技术方案的最终目的是通过冶金成型方法使零件达到阀板密封的形位公差；通过腰形口来提高制冷效率，仅仅是腰形口，而如果不对吸气口面积增大并随着制冷剂流向设计坡度，则无法真正有效解决制冷效率等问题，还必须进行不断的设计改进，而该专利并没有公开任何提高制冷效率的方案，不能解决现有技术存在的问题。

2016年3月9日公开的、专利号为“ZL20130138243.7”、名称为“一种活塞式制冷压缩机及其汽缸头组件和阀板”的中国专利文献，公开了一种活塞式制冷压缩机阀板。其技术方案是：通过对常规阀板两边开设通油油道，减少阀板与汽缸盖之间热传递，又可使润滑油从两边通油通道带走阀板热量，降低缸内温度，提高工作效率，从现有阀板技术是利用润滑油来减少对制冷剂加热，但不能从噪声产生途径来降低噪声。

发明内容

本发明提供高效低噪活塞式压缩机阀板的制造方法，其目的是增大吸气口面积，能够保证压缩机长期高效低噪运行。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

本发明的一种高效低噪活塞式压缩机，包括气缸头组件，所述气缸头组件包括吸气消声器、气缸盖、气缸盖垫片、阀板、吸气阀片和阀板垫片，所述制冷剂从吸气消声器的吸气口吸入，吸入后经过下消声室、上消声室到达阀板；所述的阀板上设有双吸气口，所述的双吸气口由两个圆通孔组成。

所述的双吸气口与吸气消声器的上消声室相连。

在所述的阀板与阀板凹槽同一面上设置一定长度的坡度，所述坡度设置在上消声室与阀板双吸气口相接位置，且由浅至深，最深处与两个所述的圆通孔相连。

在所述的阀板与设有阀板凹槽相反的一面上，所述的双吸气口的端部设置双吸气口密封阀线，所述的双吸气口密封阀线与阀板表面相平，或者高出阀板的表面0.01～0.02mm。

所述的双吸气口密封阀线与吸气阀片对应，所述的吸气阀片的舌簧对应于所述的双吸气口密封阀线，在压缩机压缩、排气时紧贴于双吸气口密封阀线进行密封。