[发明专利]免切边纸质餐盒生产设备

说明书

本发明公开了免切边纸质餐盒生产设备，包括机架、下模、上模、合分模驱动机构和喷水机构；该下模固设在机架之上，该合分模驱动机构装设在机架上且传动连接上模以带动上模处于合模位置或分模位置；该下模设有模腔；该喷水机构包括一能接通供水源的水管，该水管上固设有能接通水管的喷嘴，该水管能滑动连接在机架上且水管的滑动范围至少包括该喷嘴能朝向模腔。它具有如下优点：在成型前滑动水管，喷嘴喷出的水清洗模腔内壁，避免杂质粘附在模腔内壁，成型及分模后，喷嘴喷出的水再次清洗模腔，则能避免成型的纸质餐盒和模腔内壁粘结在一起，取出纸质餐盒前无需切断，因此节省了切片机构，而且成型的纸质餐盒边缘光滑齐平，外观美观。

技术领域

本发明涉及一种纸质餐盒生产设备，尤其涉及一种免切边纸质餐盒生产设备。

背景技术

现有的纸质餐盒生产设备，包括机架、下模、上模、合分模驱动机构和切片机构；该下模固设在机架之上，该合分模驱动机构装设在机架上且传动连接上模以带动上模处于合模位置或分模位置；该下模设有模腔。加工过程中：上模处于分模位置，模腔内充入纸浆；上模向下运动以处于合模状态，以通过模腔成型纸质餐盒；由于模腔内壁可能存在杂质，因此纸质餐盒在成型过程中，模腔内壁杂质的材质会导致纸浆粘结在模腔内壁，导致成型的纸质餐盒和模腔内壁粘结在一起，分模后取出纸质餐盒前，需要采用切片机构切断该粘结。因此现有的纸质餐盒生产设备存在有如下不足：1、需要配套切片机构，增加成本，加工效率降低；2、切断后会纸质餐盒边缘凹凸不平，粗糙，外观不美观。

发明内容

本发明提供了免切边纸质餐盒生产设备，其克服了背景技术中纸质餐盒生产设备所存在的不足。

本发明解决其技术问题的所采用的技术方案是：

免切边纸质餐盒生产设备，包括机架(10)、下模(20)、上模(30)、合分模驱动机构和喷水机构(40)；该下模(20)固设在机架(10)之上，该合分模驱动机构装设在机架(10)上且传动连接上模(30)以带动上模(30)处于合模位置或分模位置；该下模(20)设有模腔(21)；该喷水机构(40)包括一能接通供水源的水管(41)，该水管(41)上固设有能接通水管(41)的喷嘴(42)，该水管(41)能滑动连接在机架(10)上且水管(41)的滑动范围至少包括该喷嘴(42)能朝向模腔(21)。

一具体实施方式之中：该机架(10)上设有左右布置的两导轨(11)，该导轨(11)沿前后向布置，该两导轨(11)所处位置高于下模(20)顶面且低于处于分模位置的上模(30)；该水管(41)两端分别滑动连接在两导轨(11)。

一具体实施方式之中：该水管(41)两端固设有滑座(43)，该两滑座(43)分别滑动连接在两导轨(11)，该水管(41)上设有能接通供水源的进水口。

一具体实施方式之中：该水管(41)的喷嘴(42)个数为多个，该多个喷嘴(42)沿水管(41)长度方向间隔布置。

一具体实施方式之中：该水管(41)设有多个贯穿内外的贯穿孔，该多个喷嘴(42)都固设在水管(41)且多个喷嘴(42)和多个贯穿孔一一对应接通。

一具体实施方式之中：该机架(10)包括一底座(12)，该下模(20)固接在底座(12)之上。

一具体实施方式之中：该上模(30)的分模位置或合模位置相对下模(20)上下布置。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

纸质餐盒生产设备包括喷水机构，喷水机构包括水管，水管上固设有喷嘴，一方面，在成型前滑动水管，喷嘴喷出的水清洗模腔内壁，避免杂质粘附在模腔内壁，另一方面，成型及分模后，喷嘴喷出的水再次清洗模腔，则能避免成型的纸质餐盒和模腔内壁粘结在一起，取出纸质餐盒前无需切断，因此节省了切片机构，而且成型的纸质餐盒边缘光滑齐平，外观美观。水管滑动连接机架，避免水管的存在干涉上模的合模和分模，单根水管既可清洗模腔内壁整体，布局合理，结构简单，紧凑。