[发明专利]一种液压折叠抽拉式内模装置

说明书

本发明公开了一种液压折叠抽拉式内模装置，其结构包括外壳、内模装置，内模装置安装在外壳内腔中，内模装置与外壳内壁机械连接，本发明通过折叠装置、高度调节装置与宽度调节装置共同作用下实现内模装置的高度与宽度的可调节性能，可以根据模的实际大小需求调整内模的大小以适应生产需求。

技术领域

本发明是一种液压折叠抽拉式内模装置，属于桥梁施工设备领域。

背景技术

目前，预制桥梁的预制场，大多数依靠内模辅助施工设备，然而传统的预制箱梁内模采用散拼散装的施工方法，劳动强度大，工人操作不方便，耗用时间长，操作复杂，需要耗费大量的人力和物力，如此一来，大大地增加了施工的成本和施工时间，使用不便。

现有技术液压折叠抽拉式内模装置不能根据实际的需求改变大小适应实际生产需求。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种液压折叠抽拉式内模装置，以解决液压折叠抽拉式内模装置不能根据实际的需求改变大小适应实际生产需求的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种液压折叠抽拉式内模装置，其结构包括外壳、内模装置，所述的内模装置安装在外壳内腔中，所述的内模装置与外壳内壁机械连接；

所述的内模装置由一号L型内模板块、一号伸缩板块、二号L型内模板块、折叠装置、三号L型内模板块、固定盘、高度调节装置、宽度调节装置、四号L型内模板块、二号伸缩板块组成；

所述的一号L型内模板块与四号L型内模板块大小均等，所述的一号L型内模板块与四号L型内模板块关于二号伸缩板块呈对称结构设立，所述的一号L型内模板块与四号L型内模板块设于外壳内腔顶部，所述的二号L型内模板块与三号L型内模板块分别设于一号L型内模板块与四号L型内模板块下方，所述的一号L型内模板块与二号L型内模板块之间通过一号伸缩板块相连接，所述的一号L型内模板块与二号L型内模板块构成C字型结构状，同理可得三号L型内模板块与四号L型内模板块构成C字型结构状，所述的一号L型内模板块、二号L型内模板块与三号L型内模板块、四号L型内模板块关于二号伸缩板块呈对称结构分布，所述的折叠装置与二号L型内模板块、三号L型内模板块机械连接，所述的宽度调节装置安装在一号L型内模板块与四号L型内模板块上，所述的宽度调节装置与一号L型内模板块、四号L型内模板块固定连接，所述的固定盘与折叠装置机械连接。

进一步地，所述的折叠装置由固定轴、凹槽、凸起、三号伸缩板块、一号腔、固定块、连接带、锥形轮、一号转轴组成。

进一步地，所述的固定轴设有两个，所述的两个固定轴分别安装在二号L型内模板块与三号L型内模板块上的弯曲处，所述的二号L型内模板块与三号L型内模板块相对的一端上分别设有凹槽、凸起，所述的凹槽与二号L型内模板块呈一体结构，所述的凸起固定安装在三号伸缩板块上，所述的三号伸缩板块活动安装在三号L型内模板块内，所述的三号L型内模板块与三号伸缩板块相连接的一端上设有一号腔，所述的一号腔中固定设有固定块，所述的固定盘固定安装在三号伸缩板块上远离一号腔的一端上，所述的锥形轮安装在固定盘中央并且与固定盘机械配合，所述的连接带的一端缠绕在固定盘上，另一端固定系在固定块上，所述的一号转轴与锥形轮互相垂直设立，所述的锥形轮与一号转轴机械连接，所述的一号转轴与高度调节装置机械连接，当高度调节装置工作时一号转轴随之运行转动，锥形轮改变一号转轴的机械传动方向，从而带动固定盘转动，当时一号转轴顺时针转动时，连接带收缩，从而拉动固定块向上运动，因此一号腔实现折叠，凸起向上运动时，带动凹槽所在二号L型内模板块与三号L型内模板块相对的一端随之实现折叠，从而实现内模的折叠。

进一步地，所述的高度调节装置由推出板块、螺旋杆、一号齿轮、二号齿轮、固定柱、电机、电机固定框、二号转轴组成。