[发明专利]大型移动式石料破碎模块设备

说明书

本发明涉及一种长大于6.7米、宽大于4.1米、高大于4.8米的大型移动式石料破碎模块设备，钢结构底架和钢结构台架之间由多根立柱支撑构成钢结构立体框架；圆锥破碎机安装在钢结构立体框架上且圆锥破碎机四周通过斜支撑设有高于钢结构台架的维修走道，位于圆锥破碎机一侧的钢结构台架设有检修平台，检修平台上设动锥检修模台座；电动机位于检修平台下方的钢结构底架上且电动机动力输出轴通过皮带传动机构带动圆锥破碎机动力输入轴工作；风冷设备通过固定架固定在钢结构立体框架，油箱位于电动机一侧的钢结构底架上且油箱出油嘴通过输油管与圆锥破碎机进油口连通，圆锥破碎机出油口通过输油管经风冷设备冷却后回到油箱。

技术领域

本发明涉及一种长大于6.7米、宽大于4.1米、高大于4.8米的大型移动式石料破碎模块设备，属矿山设备制造领域。

背景技术

现有的石料破碎在结构设计上采用的是单台圆锥破碎机，其圆锥破碎机的安装需要浇注专用的地基础，然后将圆锥破碎机固定在其上。破碎石料时，将石料用车运来，破碎完后再拉走。其不足之处：一是需要做专用的地基用于安装圆锥破碎机，不仅费时、费工，而且费用高，更重要的是由于随着石料点的不断转移，其破碎地离石料开采地越来越远，不仅增加了破碎成本，而且大石块的运输存在极不安全的因素。

发明内容

设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种能够随着石料开采点的转移，既能方便地实现圆锥破碎机的快速转移，又无需在转移所在地制作专门安装地基的大型移动式石料破碎模块设备。

设计方案：为了实现上述设计目的。本发明在结构设计上，1、钢结构底架和钢结构台架之间由多根立柱支撑所构成的钢结构立体框架的设计，是本发明的技术特征之一。这样设计的目的在于：由于钢结构底架和钢结构台架分别采用由多根纵向横梁、多根横向横梁、以及位于多根纵向模梁和多根横向横梁之间的加强筋通过插接件及锁扣（或螺栓）构成，由于钢结构底架中的梁的面积大，因而在与地面接触时受力面积大，支撑力大。同时由于该钢结构立体框架中的纵、横梁及加强筋采用插接件及螺栓连接，因而具有装配速度快、拆卸速度快的优，既便于运输，又不占地方。2、钢结构台架设有检修平台的设计，是本发明的技术特征之二。这样设计的目的在于：由于该检修平台设有动锥检修模台座，并且该动锥检修模台座不仅与动锥内腔相吻合，而且在动锥检修模台座中心设有定位轴，该定位轴能使动锥分文不差地套在动锥检修模台座上，从而便于动锥的快速检修及维护。3、圆锥破碎机四周通过斜支撑设有高于钢结构台架的维修走道的设计，是本发明的技术特征之三。这样设计的目的在于：由于圆锥破碎机体大，不便对破碎腔体的观察，本申请在圆锥破碎机四周设置维修通道，既可以方便地完成对设备的检修，确保了检修者的安全，又时方便地观察圆锥破碎腔的工作状态。4、钢结构底架和钢结构台架之间多根立柱上端面支撑弹簧的设计，是本发明的技术特征之四。这样设计的目的在于：由于圆锥破碎机属冲击性振动性设备，其在石料破碎的过程中所产生的冲击振动力直接通过梁传递给立柱，形成刚性传递与冲击，不仅对钢结构立体框架产生不利的影响，而且对设备本身也不利。本发明将立柱的上端部设计成弹性结构，它不仅能够有效地吸收和缓释圆锥破碎机所产生的振动与冲击，而且确保了钢结构立体框架不受破坏，避免了振动及冲击对设备运行的影响。5、立柱为液压升降立柱及钢结构底架或钢结构台架上位移传感器的设计，是本发明的技术特征之五。这样设计的目的在于：由于钢结构底架和钢结构台架为平面基面，当钢结构底架和钢结构台架基面受力不均或地基下沉发生位移且位移的量值超过设定值时，其位于钢结构底架或钢结构台架上位移传感器将检测到的发送到PLC控制器， PLC控制器指令液压驱动系统工作，指令发生位移（下沉部）的液压立柱工作，将钢结构底架或钢结构台架恢复到水平状态，确保圆锥破碎模块工作状态安全可靠。6、圆锥破碎机侧部的检修平台上电动液压控制系统的设计，是本发明的技术特征之五。这样设计的目的在于：该电动液压控制系统可以方便地使圆锥破碎机中调整螺套实现升或降的目的，达到方便检修、维护及故障排除的目的。