[发明专利]一种薄膜预热烘箱

说明书

本案提供一种薄膜预热烘箱，它包括加热器、风机、连接管路、保温烘箱本体、温度传感器；所述加热器进风口通过风机和连接管路连接到保温烘箱本体回风紊流室；所述加热器出风口通过连接管路与保温烘箱本体进风紊流室连接，所述温度传感器分别安装在进风连接管路和保温烘箱本体换热室处。所述保温烘箱本体内装有动力转向辊、惰性转向辊，左端通过轴承座与保温机架连接，右端通过轴承座与进、回风均流板组固定，所述回风均流板组、进风均流板组将保温机架隔为回风紊流室A、进风紊流室B和换热室C。所述保温烘箱本体进口安装展平辊，当薄膜进入预热烘箱后被加热，在张力、展平力和热载荷的耦合作用下，薄膜被均匀拉伸而展平，提高了涂布质量。

技术领域：

本发明涉及薄膜涂布领域，具体涉及一种薄膜预热烘箱。

背景技术：

在薄膜涂布生产线上，薄膜膜卷开卷后直接进入涂布机，在这种情况下当薄膜质量存在诸如塌边等缺陷时，由于不能有效展平造成涂布层沿薄膜宽度方向上厚度梯度分布存在差异，影响了涂布质量。

发明内容：

本发明的目的是克服上述的不足，提供一种薄膜预热烘箱，可将薄膜加热到一定温度后，为缺陷薄膜的展平提供良好条件，以避免出现薄膜涂层沿薄膜宽度方向上厚度梯度分布不均匀的现象。

本发明解决所述问题的技术方案是：

一种薄膜预热烘箱，其特征是包括加热器78、风机67、连接管路，保温烘箱本体2，所述加热器78连接风机67，所述风机67、出口通过上连接管路86与保温烘箱本体2连接，所述加热器78通过下连接管路87与保温烘箱本体2连接，所述保温烘箱本体2上设有进出口调节炉门108。

所述的保温烘箱本体2包括加热室5和位于加热室5上部的回风紊流室3和下部的进风紊流室4。其特征是所述的加热室5与回风紊流室3之间设计了均流板组37，在保温机架121 加热室5与进风紊流室4之间设计了均流板组39。

在位于烘箱入口的所述进口调节炉门处设计了展平辊112。其特征是所述的保温烘箱本体2上边设有61顶部活动门以及侧边活动门44。

所述保温烘箱本体2内外分别安装有供膜1通过的入口动力转向辊10、惰性转向辊11、出口动力转向辊12，所述入口动力转向辊10、惰性转向辊11、出口动力转向辊12均通过轴承安装在保温烘箱本体2上，并通过传动带传动。

所述所述薄膜预热烘箱在出口处设有出口转向辊116，所述出口转向辊116安装在设置保温烘箱上的牌坊130。

所述的保温烘箱本体2通过121保温机架置于地面上。

在保温机架121底部四个角设计了炉体调节脚杯124。其特征是在于所述换热室5上安装有温度传感器137，所述下连接管路87安装有温度传感器138。

本发明的效果在于：加热器加热由风机强制循环的空气，由于风机的作用，空气始终在保温烘箱和加热器两者之间的循环流动。当薄膜通过预热烘箱时，薄膜被热空气均匀加热，在生产线原有张力的作用下被拉伸而实现展平。展平后的薄膜经过涂布机涂布涂层时，涂层厚度沿薄膜宽度方向上厚度梯度分布均匀。

附图说明：

图1是薄膜预热烘箱的第一视角轴测图；

图2是薄膜预热烘箱的第二视角轴测图；

图3是薄膜预热烘箱的第三视角轴测图；

图4是薄膜预热烘箱的主视图；

图5是薄膜预热烘箱的左视图；

图6是薄膜预热烘箱主视图的A-A剖视图；

图7是薄膜预热烘箱左视图的B-B剖视图；