[发明专利]一种碳十芳烃异构化生产均四甲苯的方法

权利要求书

1.一种碳十芳烃异构化生产均四甲苯的方法，所述方法包括：原料气化混合、异构化反应、精制、冷冻结晶过滤和压榨，所述异构化反应在径向固定床反应器中进行；

其中，所述径向固定床反应器包括：

筒体；

中心管，所述中心管设置在所述筒体的中轴处，管壁上具有孔，并且所述中心管的一端具有开口；

经向环形筒，所述经向环形筒设置在所述中心管与所述筒体的内壁之间；

入口管，所述入口管设置在所述筒体的一端；

出口管，所述出口管设置在所述筒体的另一端，并且与所述中心管的开口相连接；和

分布器，所述分布器设置在所述入口管上，所述分布器上设置有物料分配通道，从而将通过入口管进入所述筒体的物料导引到不同的方向。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述分布器的外壁上设置有形成所述物料分配通道的凹槽或孔；可选地，所述分布器为圆筒状、矩形筒状、圆锥筒状或锥台筒状。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述径向固定床反应器还包括挡流装置，所述挡流装置设置在所述分布器与所述经向环形筒之间，并且所述挡流装置设置为将从所述物料分配通道流出的物料导引到所述经向环形筒的靠近所述筒体内壁的缝隙中；

可选地，所述挡流装置包括挡流罩和环形挡流筒，所述挡流罩为筒状并且罩在所述中心管上，所述环形挡流筒设置在所述挡流罩的四周。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的方法，其中，所述异构化反应的压力为0.1-1.5MPa，温度为320-480℃。

5.根据权利要求1-3中任一项所述的方法，其中，所述精制采用的装置包括精馏塔T1、精馏塔T2、精馏塔T3和可选地精馏塔T4，所述精馏塔T1、所述精馏塔T2、所述精馏塔T3和可选地所述精馏塔T4按顺序串联进行连续精馏；

所述精馏塔T1的塔顶操作压力为常压，塔顶操作温度为130-150℃，塔釜操作温度为170-180℃；

所述精馏塔T2的塔顶操作压力为100-120KPa，塔顶操作温度为160-180℃，塔釜操作温度为180-190℃；

所述精馏塔T3的塔顶操作压力为100-120KPa，塔顶操作温度为190-200℃，塔釜操作温度为200-210℃；

所述精馏塔T4的塔顶操作压力为115-130KPa，塔顶操作温度为200-210℃，塔釜操作温度为220-230℃。

6.根据权利要求5所述的方法，其中，所述精制的工艺过程为：

将异构化反应得到的反应产物降温到150-200℃，将降温后的反应产物送入所述精馏塔T1的顶部，将所述精馏塔T1塔顶产出的物料送入冷却器冷凝分离得到氢气和轻组分，将氢气送回所述径向固定床反应器，将轻组分外排，将所述精馏塔T1塔釜产出的物料送入所述精馏塔T2的顶部；

将所述精馏塔T2塔顶产出的物料送回所述径向固定床反应器，将所述精馏塔T2塔釜产出的物料送入所述精馏塔T3的顶部；

所述精馏塔T3塔顶产出均四甲苯与偏四甲苯的混合物，将该混合物送入冷冻结晶过滤设备中，过滤后得到均四甲苯和含有偏四甲苯的滤液，将该滤液送回原料罐；

可选地，将所述精馏塔T3塔釜产出的物料送入所述精馏塔T4，将所述精馏塔T4塔顶产出的物料送回原料罐，塔釜出重组份。

7.根据权利要求1-3中任一项所述的方法，其中，所述原料包括碳十芳烃和氢气，所述碳十芳烃与氢气的体积比为10-20:1；

可选地，所述碳十芳烃中的偏四甲苯和连四甲苯的含量之和≥15％。

8.根据权利要求7所述的方法，其中，所述碳十芳烃的体积空速为0.1-3h^-1。

9.根据权利要求1-3中任一项所述的方法，其中，所述异构化反应所采用的催化剂为固体酸丝光沸石催化剂。

10.根据权利要求1-3中任一项所述的方法，其中，所述冷冻结晶过滤的工艺过程为：连续地进行冷冻结晶的过程和过滤的过程，可选地，冷冻结晶过程的操作温度为-30℃至0℃。