[发明专利]一种塑料棒成型装置

说明书

本发明创造提供了一种塑料棒成型装置，包括气泵、原料箱、热熔箱、冷却箱、收料箱和底座，所述的原料箱与底座通过支架固定连接，所述的热熔箱固定在原料箱的底部，且与原料箱相连通，所述的冷却箱固定在收料箱的顶部；所述的冷却箱包括内壁和外壁，所述的内壁之间形成冷却槽、成型槽和落料槽，所述的内壁与外壁之间形成冷水腔。本发明创造所述的一种塑料棒成型装置，使冷却箱只针对从挤压腔顺出的塑料棒进行降温，而不会对挤压腔内的熔融状态的原料产生影响；利用气泵不断的往密闭的原料箱内输入压缩空气，使经过热熔箱熔化的原料从挤压腔挤出成型，解决了需要送料轴提供动力送料的传统的成型机送料轴不好清理的问题。

技术领域

本发明创造属于加工机械领域，尤其是涉及一种塑料棒成型装置。

背景技术

目前市面上常见的塑料棒成型机的冷却机构，大都是采用喷水或者吹风等方式冷却，这种冷却方式容易造成刚刚从挤压腔顺出的塑料棒变形，或者影响塑料棒的表面质量。

发明内容

有鉴于此，本发明创造旨在提出一种塑料棒成型装置，以保护塑料棒不会应为冷却方式不当而产生变形。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种塑料棒成型装置，包括气泵、原料箱、热熔箱、冷却箱、收料箱和底座，所述的原料箱与底座通过支架固定连接，所述的热熔箱固定在原料箱的底部，且与原料箱相连通，所述的冷却箱固定在收料箱的顶部，所述的收料箱固定在底座上，所述的热熔箱与收料箱通过冷却箱相连通，所述的气泵的出气管与原料箱相连通；

所述的热熔箱的底部设有挤压腔，所述的挤压腔为漏斗状结构，所述的热熔箱的外侧设有加热器；

所述的冷却箱包括内壁和外壁，所述的内壁之间形成冷却槽、成型槽和落料槽，所述的成型槽位于冷却槽和落料槽之间，所述的内壁与外壁之间形成冷水腔。

进一步的，所述的冷却槽与所述的挤压腔相配合，所述的挤压腔位于冷却槽内，所述的冷却槽的高度小于所述的挤压腔的高度。

进一步的，所述的热熔箱与冷却箱之间设有隔热板。

进一步的，所述的原料箱的底部为倒八字结构。

进一步的，所述的成型槽为直柱形结构。

进一步的，所述的落料槽为圆锥状结构。

进一步的，所述的冷却槽和所述的落料槽均与所述的成型槽相配合。

相对于现有技术，本发明创造所述的一种塑料棒成型装置具有以下优势：

(1)本发明创造所述的一种塑料棒成型装置，冷却箱设有冷却槽、成型槽和落料槽，冷却槽与挤压腔的结构相配合，且高度小于挤压腔的高度，从而使冷却箱只针对从挤压腔顺出的塑料棒进行降温，而不会对挤压腔内的熔融状态的原料产生影响，并且成型槽的尺寸与所要加工的塑料棒的尺寸相配合，在对塑料棒进行冷却成型的过程中，既不会导致塑料棒变形，也不会影响塑料棒的表面质量，敞口的落料槽便于成型的塑料棒顺利的进入收料箱。

(2)本发明创造所述的一种塑料棒成型装置，采用气泵与原料箱连通的设计方式，利用气泵不断的往密闭的原料箱内输入压缩空气，使经过热熔箱熔化的原料在自身重力和原料箱内的高压作用下从挤压腔挤出成型，解决了需要送料轴提供动力送料的传统的成型机送料轴不好清理的问题。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本发明创造实施例所述的成型装置的结构示意图；

图2为本发明创造实施例所述的冷却箱的结构示意图。