[发明专利]一种气动射咀

说明书

本发明公开了一种气动射咀，其包括子射咀、射咀中体、射咀法兰、封胶阀芯、密封套、气动撬杆、气缸以及气缸控制装置。本发明通过在射咀中体中设置气动撬杆和气缸以及气缸控制装置，当需要射出熔融塑料时，控制气缸的气动阀会打开外置气缸的泄压通道，气缸带动气动撬杆抬起，封胶阀芯前端角度与子射咀的内孔角度分开，产生间隙，让熔融状态的塑料顺利进入模具成型产品，注射完毕后，气缸控制装置控制气动撬杆下压封胶阀芯前端角度与子射咀的内孔密封，熔融状态的塑料将无法从子射咀进料管流出，达到防止塑料回流，避免产生冷料的问题，提高了注塑产品的生产效率与品质。本发明的气动射咀是分体式的，加工容易，维护方便，成本低，通用性强，配件可以自行更换及维护。

技术领域

本发明涉及一种注塑机射咀，尤其涉及一种设置有气动控制装置的气动射咀。

背景技术

标准射咀出料孔为直通型，没有封胶防流涎功能，在注塑塑料产品时，有些塑料会随射咀出料孔外流，产生冷料，至使原料浪费及产品品质下降，有时会造成模具的进料孔堵塞和拉丝现象。

因此，为克服现有技术存在的缺陷，研发了一种新型气动射咀，可以在生产中让射咀通过外置汽缸的动作，顶住封胶阀芯，让封胶阀芯与子射咀的内孔角度精密配合，达到密封的功能，防止原料产生流涎及拉丝现象，提高了生产效率，提高了产品品质。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，本发明提供一种能防止塑料流涎，同时防止进料孔堵塞和出现拉丝现象的气动射咀。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种气动射咀，其包括子射咀、射咀中体、射咀法兰、封胶阀芯、密封套、气动撬杆、气缸以及气缸控制装置，所述射咀中体尾部与射咀法兰连接，头部与子射咀连接，所述射咀中体的中孔内设置有所述密封套和封胶阀芯，所述密封套具有通孔，所述封胶阀芯穿过所述密封套中间的通孔，所述封胶阀芯与所述通孔的配合间隙小于0.001mm，所述气动撬杆的中间可转动地连接到所述射咀中体的尾端，所述气动撬杆的上端位于所述封胶阀芯的尾端，所述气动撬杆的下端连接所述气缸，所述气缸控制装置控制气缸从而带动所述气动撬杆抬起或推压所述封胶阀芯。

进一步地，所述气缸控制装置包括机台电脑和气动阀，所述机台电脑发出控制信号给所述气动阀控制所述气缸的动作，从而带动所述气动撬杆抬起或推压所述封胶阀芯。

进一步地，所述子射咀的尾端连接到所述中孔内，所述密封套和封胶阀芯都安装在所述中孔中，所述气动撬杆的上端设置在所述中孔尾端内并与所述封胶阀芯尾端接触。

进一步地，所述射咀中体的中孔外边设置有多个出料孔，所述出料孔横向贯穿整个射咀中体，所述出料孔的的直径为 0.5mm至15mm。

进一步地，所述密封套还设置有两个溢料孔，所述溢料孔直穿所述密封套的通孔到射咀中体的外部。

进一步地，所述通孔直径设置为6mm至16mm，所述溢料孔直径设置为0.5mm至5mm。

进一步地，所示封胶阀芯前端设置有尖角，所述尖角的角度与所述子射咀的内孔角之间形成1度的推力角。

进一步地，射咀法兰的前端设置有钢套。

进一步地，所述子射咀前端设置有一个与模具匹配的角度，中间设有进料管，其外径上设置有六角扳手，所述射咀法兰上设有便于拆卸的六角扳手，射咀法兰尾部有外螺牙，用于和注塑机上的料管法兰连接，所述射咀法兰头部有螺纹孔和射咀中体尾部通过螺栓固定连接。

进一步地，所述气动射咀的外径上加装有加热圈和热电偶。