[发明专利]一种粉煤灰保温阻燃纤维棉及生产方法

说明书

本发明公开的一种粉煤灰保温阻燃纤维棉及生产方法，将粉煤灰主料和粘土、石膏粉、膨润土、赤泥矿物质辅料破碎成0.5~300μm的颗粒并均匀搅拌形成颗粒状的混合料，将混合料置于1500~2500℃的高温炉中，高温熔化成液态的混合料，再经离心泵的高速离心分离，将非粉煤灰纤维的杂质与粉煤灰纤维棉分离，采集粉煤灰纤维棉从而制备得粉煤灰保温阻燃纤维棉。本发明方法所获得的粉煤灰纤维棉，保温、阻燃、耐高温、耐腐蚀、质量轻，使用广泛，节能环保，具有良好的经济和社会效益。

技术领域

本发明涉及粉煤灰的提取领域，尤其涉及一种粉煤灰保温阻燃纤维棉及生产方法。

背景技术

我国是个产煤大国，以煤炭为电力生产基本燃料。我国的能源工业稳步发展，发电能力年增长率为7.3%，电力工业的迅速发展，带来了粉煤灰排放量的急剧增加，燃煤热电厂每年所排放的粉煤灰总量逐年增加，1995年粉煤灰排放量达1.25亿吨，2000年约为1.5亿吨，到2010年将达到3亿吨，给我国的国民经济建设及生态环境造成巨大的压力。另一方面，我国又是一个人均占有资源储量有限的国家，粉煤灰的综合利用，变废为宝、变害为利，已成为我国经济建设中一项重要的技术经济政策，是解决我国电力生产环境污染，资源缺乏之间矛盾的重要手段，也是电力生产所面临解决的任务之一。

目前，我国的阻燃材料除了无机阻燃剂，氢氧化镁，氢氧化铝等外，卤系(溴系和氯系)阻燃剂的应用十分广泛,主要原因是卤系阻燃剂的添加量相对来说比较少,卤系特别是溴系阻燃剂的阻燃效率特别高。就现在的情况来看,卤和具有协同效应的卤—锑系统在世界阻燃剂用量中已占据主要份额,其中用量最大的是溴系阻燃剂,主要有四溴双酚A、十溴联苯醚、四溴邻苯二甲酚酐、二溴新戊二醇,但溴系阻燃剂的严重缺点是降低被阻燃基材的抗紫外线稳定性,燃烧时生成较多的烟、腐蚀性气体和有毒气体。1986年据瑞士科学家报道,多溴二苯醚燃烧时,生成有毒致癌的多溴代二苯并二口恶烷及二苯并呋喃,同年德国也有类似报道。反对卤化物作为阻燃剂的科学家(包括生态学家、环境学家、绿色化学家)出现在西方发达国家(特别是北欧的德国和瑞典),有关含卤化物的阻燃剂带来的环境安全问题在些地方引起了广泛的关注。

目前，粉煤灰的利用开发，多用于水泥及混凝土的掺合料，或作为保温隔音材料的配料，被制成保温板、管等装饰保温材料。粉煤灰纤维也作为造纸的原料降低对植物纤维的消耗。但目前对粉煤灰的开发，大多局限于粉煤灰的特性的表面开发，未能有效的利用粉煤灰作为再生资源。

发明内容

本发明的目的就是针对现有技术对粉煤灰再利用上的不足，提出了一种粉煤灰保温阻燃纤维棉及生产方法，所获得的粉煤灰纤维棉，保温、阻燃、耐高温、耐腐蚀、质量轻，使用广泛，节能环保，具有良好的经济和社会效益。。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种粉煤灰保温阻燃纤维棉，由下列重量份的原料制成：粉煤灰60-80%、粘土0-20%、石膏粉0-20%、膨润土0-20%、赤泥0-20%。

一种粉煤灰保温阻燃纤维棉的生产方法，包括以下步骤：

（1）原料破碎混合搅拌。将粉煤灰、粘土、石膏粉、膨润土、赤泥破碎混合并均匀搅拌，形成颗粒状的混合料；

（2）高温熔化。将所述步骤（1）中的颗粒状的混合料置于高温炉中，经高温熔化成液态的混合料；

（3）离心泵喷吹。将所述步骤（2）中的液态的混合料经离心泵的高速旋转喷吹，使得粉煤灰纤维棉与非粉煤灰纤维分离；

（4）纤维棉的采集。将所述步骤（3）中的分离出来的粉煤灰纤维棉进行采集，即得。

其中，步骤（1）破碎的粒径范围为0.5~300μm。

步骤（2）高温熔化的温度为1500~2500℃。

本发明的有益效果在于：