[发明专利]具有装饰、承载和保温功能的轻质微孔混凝土复合大板及其生产方法

说明书

本发明提供的具有装饰、承载和保温功能的轻质微孔混凝土复合大板及其生产方法，复合大板由外向内依次设置有装饰混凝土面层、配筋的普通混凝土承载层和微孔混凝土隔热层。本发明复合大板集装饰、承载、节能、耐久和工业化生产与施工于一身，具有较好的力学性能、热工性能、装饰性和耐久性。施工时省掉了普通混凝土外墙需要现场湿作业做外保温层的复杂工序，墙板表面有自然质朴的装饰性纹理，钢筋混凝土层具有承载功能，微孔混凝土层具有质轻、保温隔热功能。实现了墙体节能技术与建筑工业化的结合，在当前建设智慧城市、绿色城市的进程中展现了非常广阔的市场前景和应用价值。

技术领域

本发明属于建筑材料领域，具体涉及具有装饰、承载和保温功能的轻质微孔混凝土复合大板及其生产方法。

背景技术

近年来，我国进入建筑工业化和建设绿色城市、智慧型城市的新阶段，但缺乏顺应这一时代要求的新材料和新技术。

如何将建筑节能和建筑工业化结合，是我们现阶段面临的首要问题。我国在建筑工业化的外墙大板生产方面，普遍采用的是两层配筋的普通混凝土之间夹一层聚苯板的“三明治”结构，这一结构体系的缺点是：1)施工工序繁复，“三明治”大板由两层钢筋混凝土和一层聚苯板构成，生产时先浇筑底层钢筋混凝土，放置聚苯板后再浇筑上层钢筋混凝土，而且三个层还要用聚合物筋间穿过断面连接，生产时费工费时，人工和材料成本高。2)保温层的耐久性远低于建筑结构物，建筑结构的设计服务年限一般为50-100年，而聚苯板一般经过10-15年后会逐渐降解，失去保温作用。3)聚苯板为有机材料，遇火灾时会被迅速燃烧，或是因墙体受热而软化分解。因此，开发能够适应建筑工业化的新型节能墙材制品将对本行业产生深远意义。

迄今，本发明人在轻质微孔混凝土装饰-保温一体化复合墙体板材方面已有两项发明专利(ZL201210489490.7)和(ZL201410847088.0)，这两项发明专利主要用于外墙挂板，尺寸较小，配筋简单，板材挂装于龙骨或梁柱上，主要靠龙骨或梁柱承担荷载。尚不能实现工业化生产流水线上实现装饰层、承载层、保温层连续浇筑一次性成型。

而本发明是大板自身承担荷载，按荷载要求配置结构钢筋，而且在工业化生产流水线上实现装饰层、承载层、保温层连续浇筑一次性完成生产。

发明内容

本发明提供具有装饰、承载和保温功能的轻质微孔混凝土复合大板及其生产方法，在混凝土预制工厂实现装饰层、承载层和保温隔热层连续浇筑一次性完成，解决墙体节能与工业化生产结合以及保温层耐久性的技术难题，同时还节省了传统混凝土外墙需另做外装饰的工序。

为解决上述技术问题，本发明采取如下技术方案：

本发明一方面提供一种具有装饰、承载和保温功能的轻质微孔混凝土复合大板，所述复合大板由外向内依次设置有装饰混凝土面层、配筋的普通混凝土承载层和微孔混凝土隔热层。

进一步，所述装饰混凝土面层的原料组成按每立方米混凝土的重量配合比如下：

进一步，所述装饰混凝土面层表面的装饰纹理是劈裂石、蘑菇石、大理石纹理、仿竹材、木材纹理、清水混凝土表面或者仿清水砖墙外观纹理。

进一步，所述装饰混凝土面层的厚度为2-5mm。

进一步，配筋的普通混凝土承载层厚度为60-120mm；混凝土的强度等级为C30-C50。

进一步，微孔混凝土隔热层的厚度为80-200mm。

进一步，所述微孔混凝土隔热层的原料组成按每立方米混凝土的重量配合比如下：

进一步，所述微孔混凝土隔热层的干容重为700-1100kg/m³。

进一步，所述装饰混凝土面层和微孔混凝土隔热层的掺合料均为粉煤灰。