[发明专利]一种等离子雾化制粉装置

说明书

技术领域

本发明涉及金属粉末制备技术领域，更具体的涉及一种等离子雾化制粉装置。

背景技术

高质量球形金属粉末是粉末冶金近净成形、3D打印等生产领域所必需的重要原料，近几年随着3D打印等技术的快速发展，对金属粉末原料的需求量越来越大，同时对粉末的粒度、纯净度要求逐步提高。

等离子旋转电极雾化制粉技术具有粉末粒度小、球形度高、氧含量低的特点。目前国内等离子旋转电极雾化制粉设备主要以工业级应用为主，其特点是电极棒料直径偏大，棒料直径之间，电极棒料工作转速在10000-20000r/min之间。由于该仪器存在电机棒料直径比较大，电机棒料的旋转速度比较慢的特点，因此通过该产品生产的球形金属粉末存在球形度比较低，粒径大的问题。

发明内容

本发明实施例提供一种等离子雾化制粉装置，用以解决现有技术中的球形金属粉末存在球形度比较低，粒径大的问题。

本发明实施例提供了一种等离子雾化制粉装置，包括：雾化室，等离子枪，二次旋转滚筒机构，电机棒料，电主轴；

所述电主轴与所述电机棒料连接，用于驱动所述电机棒料旋转；

所述等离子枪的出口延伸至所述雾化室内，且所述等离子枪的出口端与所述电机棒料的前端相对设置；

所述二次旋转滚筒机构与所述等离子枪均位于所述雾化室相同侧；所述二次旋转滚筒机构包括滚筒，齿轮组件，过渡轴和惰性气体；

所述滚筒和所述过渡轴分别固定在所述雾化室上，所述齿轮组件的一端与所述滚筒连接，另一端与所述过渡轴连接；所述过渡轴通过所述齿轮组件带动所述滚筒旋转，所述滚筒内包括有所述惰性气体。

优选地，所述二次旋转滚筒机构还包括：第一轴承组件，第二轴承组件；

所述滚筒通过所述第一轴承组件固定在所述雾化室上，所述过渡轴通过所述第二轴承组件固定在所述雾化室上；所述齿轮组件的一端与所述第二轴承组件连接，另一端与所述第一轴承组件连接。

优选地，还包括：挠性联轴器；

所述电主轴通过所述挠性联轴器驱动所述电机棒料旋转；所述挠性联轴器用于阻挡所述电机棒料和所述电主轴之间的热量传递。

优选地，还包括：配重底板和伺服送进机构；

所述电主轴通过螺钉紧固到在所述配重底板上；

所述配重底板在所述伺服送进机构的作用下，进行往复运动，所述电主轴通过所述配重底板的往复运动，对所述电机棒料进行替换；其中，所述伺服送进机构的送进速度介于0.1-10mm/s。

优选地，还包括真空装置和惰性气瓶；

所述真空装置用于为所述雾化室抽真空，所述惰性气瓶用于向抽真空的所述雾化室内充入惰性气体，以使所述雾化室满足雾化制粉成形工艺的惰性气氛环境；

所述二次旋转滚筒机构还包括导液管；

所述导液管的一端与所述惰性气瓶联通，另一端与所述滚筒联通；所述导液管用于向将呈液体的所述惰性气体倒入到所述滚筒内。

优选地，所述滚筒的外径介于200-1000mm，长度介于100-500mm，所述滚筒的旋转速度介于1000-20000r/min之间，所述滚筒端面内侧设置弯边，所述弯边用于防止所述雾化室内的惰性气体飞出。

优选地，还包括动密封机构，所述动密封机构的内壁与所述电动棒料的外侧接触，用于支持旋转的所述电动棒料。

优选地，所述电机棒料的直径介于10-50mm之间，所述电机棒料的工作转速介于10000-150000r/min之间。

优选地，所述雾化室包括固定侧炉体和活动侧炉体，所述固定侧炉体和所述活动侧炉体的侧面均为圆弧状或者椭圆弧状。

优选地，还包括粉末收集机构；

所述粉末收集机构设置在所述雾化室下方，用于收集所述雾化室内形成的球形金属粉末。