[发明专利]自动化切割装置

说明书

一种自动化切割装置，包括架体，架体的上端安装有装夹单元，架体的下端安装有用于驱动装夹单元实现自动进料的第一电机，装夹单元左侧设有安装于架体上且与装夹单元配合使用的进料限位感应器；架体的上端安装有置于装夹单元左侧、进料限位感应器前端的切断单元，架体的下端安装有用于驱动切断单元实现自动切断的第二电机，切断单元上安装有循环转动传感器，切断单元的右侧设有安装于架体上端且与循环转动传感器配合使用的一对循环转动感应器；架体的上端安装有用于控制装夹单元、切断单元的控制器。本发明的自动化切割装置通过两个电机以及两个功能不同的感应器实现自动化控制，值得推广。

技术领域

本发明涉及实现对毛坯进行切断的设备，尤其是一种自动化切割装置。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。在目前的机械加工过程中，切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割，灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低；半自动切割机中仿形切割机，切割工件的质量较好，由于其使用切割模具，不适合于单件、小批量和大工件切割，其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割；数控切割，相对手动和半自动切割方式来说，可有效地提高板材切割地效率、切割质量，减轻操作者地劳动强度，但是设备的成本高，使用率并不普遍，在我国的一些中小企业甚至在一些大型企业中使用手工切割和半自动切割方式较为普遍。

发明内容

本发明要解决上述现有技术的缺点，提供一种能够自行进料定距、自动切断的自动化切割装置，以智能化控制的形式将原本需要手动控制切割的切割装置实现自动化切割，如此一来相比于数控控制的全自动切割装置来说成本大幅度降低，且操作方便，效率高，适用于各类企业，方便快捷。

本发明解决其技术问题采用的技术方案：这种自动化切割装置，包括架体，架体的上端安装有装夹单元，架体的下端安装有用于驱动装夹单元实现自动进料的第一电机，装夹单元左侧设有安装于架体上且与装夹单元配合使用的进料限位感应器；架体的上端安装有置于装夹单元左侧、进料限位感应器前端的切断单元，架体的下端安装有用于驱动切断单元实现自动切断的第二电机，切断单元上安装有循环转动传感器，切断单元的右侧设有安装于架体上端且与循环转动传感器配合使用的一对循环转动感应器；架体上安装有置于装夹单元后端的轴架，轴架上转动连接有转轴；架体上开有置于装夹单元和切断单元之间的下料口，下料口的内壁上固定有斜板；架体的上端安装有用于控制装夹单元、切断单元的控制器。这样，装夹单元用于装夹工件，第一电机使得该装夹单元不仅用于装夹毛坯，且毛坯的形状可以是圆棒、方棒、六角棒及其他异形的铜、铝材料，而且在完成单段的定距切断后使得毛坯可以自动向前进给，配合进料限位感应器感应，使得向前的距离正好是所需的得到的毛坯长度，如此一来切断后的每段毛坯长度均是同样的长度，切割长度和切片的形位公差控制精度高，(切片两面的平行度和垂直度控制不超过0.03mm)节省材料；切断单元用于切断毛坯，第二电机使得切断单元可以摆脱人工控制，实现自动上下偏心转动，方便快捷，循环转动感应器用于控制其上下偏心转动，第二电机正转时，切割单元向下转动一定角度，完成切割，循环转动传感器与下方的循环转动感应器产生信号接触，循环转动感应器将信号回馈给控制器，第二电机反转，切割单元即向上转动一定角度回到原位，等待下一次切割命令，如此一来可节约转动过量所产生的时间，整机用电量小，高效节能：切割速度快，生产效率高，一人可管理多台，降低劳动成本，经济效益好；该切割装置为自动化运行，通过控制器(PLC控制器)配合料限位感应器、循环转动传感器、循环转动感应器实行自动控制进料距离、自动循环切割，方便快捷。