[发明专利]钢琴键子的夹板中座板

说明书

钢琴键子的夹板中座板，包括依次横纵交错热压而成的七层单板，最上层和最下层为椴木单板，中间的五层为杨木单板；相邻单板的纤维方向互相垂直。椴木单板的纤维方向沿着夹板中座板的宽度方向设置，第二、四、六层杨木单板的纤维方向沿着夹板中座板的长度方向设置，第三、五层杨木单板的纤维方向沿着夹板中座板的宽度方向设置。本发明采用单板热压工艺，同时相邻单板的纤维方向互相垂直，能有效提高产品的稳定性，同时在材料的选取上能满足加工工艺，为实现中座板自动穿圆销衬呢的自动化奠定基础，钢琴键子的零部件技术领域。

技术领域

本发明涉及钢琴键子的零部件，具体涉及钢琴键子的夹板中座板。

背景技术

钢琴键子上设有中座板，安装时，圆销穿过中座板，为了避免在弹奏过程中，键子的上下摆动所造成的圆销与中座板的过多摩擦，需在中座板的孔内侧增设圆销衬呢。

现有技术一般采用实木一体式制作中座板，再为中座板手工穿呢。然而现有技术存在如下缺点：

1.木材作为一种天然高分子的有机材料，具有干缩湿涨的特性，目前采用实木制作中座板，需要严格控制木材的含水率，否则极易造成干裂与变形，从而导致材料报废。

2.随着科学与技术的发展，原材料的成本逐渐上升，自动化水平不断提高。为了让中座板实现自动穿圆销衬呢，材料的稳定性需要进一步提高，确保穿孔的准确性，使在机台穿孔的过程中不会出现偏差，同时需要满足中座板的加工以及质量要求。

发明内容

针对现有技术中存在的技术问题，本发明的目的是：提供一种稳定性高且便于轴机加工的钢琴键子的夹板中座板。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

钢琴键子的夹板中座板，包括依次横纵交错热压而成的七层单板，最上层和最下层为椴木单板，中间的五层为杨木单板；相邻单板的纤维方向互相垂直。

椴木单板的纤维方向沿着夹板中座板的宽度方向设置，第二、四、六层杨木单板的纤维方向沿着夹板中座板的长度方向设置，第三、五层杨木单板的纤维方向沿着夹板中座板的宽度方向设置。

第一、七层椴木单板的厚度为0.4mm，第二、四、六层杨木单板的厚度为0.8mm，第三、五层杨木单板的厚度为1.9mm。

采用热压工艺，热压压力0.3Mpa。

将单板粘合的胶黏剂选用改性脲醛树脂。

单板之间拼缝紧密。

大小为1300*55mm，由大小为1300*1220mm的夹板锯开制得。

夹板中座板的表面为经过砂光定厚处理的光滑表面。

夹板中座板的上端面开有用于圆销穿过的上手孔，上手孔贯穿所有单板；夹板中座板的宽度方向开有贯穿的坑槽，坑槽经过轴机加工后深度为1.2mm，坑槽穿过第五、六、七层单板。

总的说来，本发明具有如下优点：

1.采用单板热压的夹板结构，同时相邻单板的纤维方向互相垂直，能有效提高产品的稳定性，同时在材料的选取上能满足加工工艺，为实现中座板自动穿圆销衬呢的自动化奠定基础。

2.由于中座板板芯采用杨木，能有效降低原材料的成本，同时满足产品的质量要求。

3.由于中座板饰面板选用椴木，从材性上有效满足现有加工工艺，有效降低木纤维的崩裂现象。

附图说明

图1是本发明使用状态的结构示意图。

图2是本发明的剖视图。