[发明专利]一种加工中心加工金属薄壁件的工艺有效
申请号: | 201711469265.6 | 申请日: | 2017-12-29 |
公开(公告)号: | CN108213868B | 公开(公告)日: | 2020-04-07 |
发明(设计)人: | 陆峻;郭超;李松领 | 申请(专利权)人: | 南京熊猫电子股份有限公司;南京熊猫电子装备有限公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00 |
代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 曾教伟 |
地址: | 210002 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 加工 中心 金属 薄壁 工艺 | ||
1.一种加工中心加工金属薄壁件的工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1:带锯床备料;
S2:第一次人工时效;
S3:铣床粗加工外形,厚度留0.3-0.6mm加工余量;
S4:加工中心虎钳装夹粗铣内腔,侧壁和深度留0.3mm加工余量,底部留至少4.6mm厚度;
S5:第二次人工时效;
S6:加工中心采用端面铣刀铣削底部大面去除0.3mm的余量;
S7:铣侧壁孔及方框;
S8:装夹,中间加压压板先精加工两侧台阶尺寸到位,然后工件两侧加压压板,再进行精加工内腔尺寸到位;
其中,步骤S2的第一次人工时效温度为220℃±10℃,保温2小时,同时工件摆放时垫平、横放,然后随炉冷却;
在步骤S3粗加工内腔毛坯后,进行步骤S4的第二次人工时效处理,以去除粗加工中产生的内应力,在180℃±10℃时保温两个小时,同时工件摆放时垫平、横放,然后随炉冷却;
步骤S4粗加工内腔毛坯时,采用Φ16mm硬质合金键槽刀进行加工,主轴转速7000r/min,切削深度2mm,刀具每转切削量为0.08mm,步距按刀具直径的75%计算为12mm;
步骤S8精加工时,采用Φ12mm硬质合金键槽刀进行加工,主轴转速8000r/min,切削深度0.5mm、精光刀为0.2mm,刀具每转切削量为0.06mm,步距按刀具直径的75%计算为9mm。
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