[发明专利]一种加工中心加工金属薄壁件的工艺有效

专利信息
申请号: 201711469265.6 申请日: 2017-12-29
公开(公告)号: CN108213868B 公开(公告)日: 2020-04-07
发明(设计)人: 陆峻;郭超;李松领 申请(专利权)人: 南京熊猫电子股份有限公司;南京熊猫电子装备有限公司
主分类号: B23P15/00 分类号: B23P15/00
代理公司: 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 代理人: 曾教伟
地址: 210002 *** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 加工 中心 金属 薄壁 工艺
【权利要求书】:

1.一种加工中心加工金属薄壁件的工艺,其特征在于,包括以下步骤:

S1:带锯床备料;

S2:第一次人工时效;

S3:铣床粗加工外形,厚度留0.3-0.6mm加工余量;

S4:加工中心虎钳装夹粗铣内腔,侧壁和深度留0.3mm加工余量,底部留至少4.6mm厚度;

S5:第二次人工时效;

S6:加工中心采用端面铣刀铣削底部大面去除0.3mm的余量;

S7:铣侧壁孔及方框;

S8:装夹,中间加压压板先精加工两侧台阶尺寸到位,然后工件两侧加压压板,再进行精加工内腔尺寸到位;

其中,步骤S2的第一次人工时效温度为220℃±10℃,保温2小时,同时工件摆放时垫平、横放,然后随炉冷却;

在步骤S3粗加工内腔毛坯后,进行步骤S4的第二次人工时效处理,以去除粗加工中产生的内应力,在180℃±10℃时保温两个小时,同时工件摆放时垫平、横放,然后随炉冷却;

步骤S4粗加工内腔毛坯时,采用Φ16mm硬质合金键槽刀进行加工,主轴转速7000r/min,切削深度2mm,刀具每转切削量为0.08mm,步距按刀具直径的75%计算为12mm;

步骤S8精加工时,采用Φ12mm硬质合金键槽刀进行加工,主轴转速8000r/min,切削深度0.5mm、精光刀为0.2mm,刀具每转切削量为0.06mm,步距按刀具直径的75%计算为9mm。

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