[发明专利]脱盐处理装置以及脱盐处理装置的运行方法

说明书

本发明提供一种脱盐处理装置以及脱盐处理装置的运行方法。本发明的脱盐处理装置(1)具备静电脱盐处理部(10、60)，在再生工序之前的脱盐工序，在根据脱盐部(4)的保有水量与供给水流量来推导出的期间，向供给水中投入防垢剂，在经过规定时间之后或者达到规定的离子浓度之后，停止防垢剂的投入。本发明的脱盐处理装置(1)在静电脱盐处理部(10)的停止时向供给水中投入防垢剂，在经过规定时间之后或者达到规定的离子浓度之后，停止防垢剂的投入。或者，在静电脱盐处理部(30、60)的停止时，将基于脱盐部(4)的保有水量的量的低离子浓度水输送到静电脱盐处理部(30、60)。由此，可靠地防止静电脱盐处理装置内的水垢的析出。

本申请是国际申请日为2012年08月03日、国际申请号为PCT/JP2012/069874、国家申请号为201280074951.2、发明名称为“脱盐处理装置以及脱盐处理装置的运行方法”的发明专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及脱盐处理装置及其运行方法。

背景技术

对来自工厂的工业排水，实施重金属成分、浮游粒子等的除去、基于微生物的有机物的分解除去等净化处理。在工业用水的确保困难的场所，被净化处理的处理水被再利用为工业用水。在该情况下，在重金属成分、浮游粒子、有机物等被除去之后，实施对包含在排水中的离子成分进行除去的脱盐处理。

此外，在利用河水、地下水时，在由于盐分多而导致存在障碍的情况下，实施对包含在水中的离子成分进行除去的脱盐处理。

作为脱盐处理装置，已知反渗透膜式脱盐装置、静电脱盐处理装置(例如专利文献1)等。

反渗透膜式脱盐装置在内部具有反渗透膜(RO膜)。若包含离子的水流入反渗透膜式脱盐装置，则反渗透膜(RO膜)仅使水透过。透过了反渗透膜的水(处理水)被再利用为工业用水等。在反渗透膜的上游侧，成为不能通过反渗透膜的离子被浓缩了的水(浓缩水)。该浓缩水被从反渗透膜式脱盐装置排出，从而被排出到水处理装置1的系统外。若处理水相对于流入水的比例变高，则浓缩水的水垢成分浓度成为饱和溶解度以上，产生水垢。

在专利文献1中所述的静电脱盐处理装置中，首先，在一对电极之间施加相反极性的电压。若以该状态使被处理液在电极之间流通，则离子成分被吸附在电极(脱盐工序)。若即使电极的离子吸附性能接近饱和状态，还将电极短路或者施加与离子吸附时相反的电压，则吸附的离子成分从电极脱离。在与离子成分的脱离同时或者脱离后，使被处理液或者离子浓度比被处理液低的液体在电极间流通，从电极间除去离子并将离子成分排出(成分回收工序(再生工序))。然后，反复脱盐工序与再生工序而得到处理水(脱盐水)。

在被处理水(排水、河水、地下水等)中，作为盐分，包含碳酸钙(CaCO₃)、石膏(CaSO₄)、氟化钙(CaF₂)。若超过饱和溶解度，则这些作为结晶性的固形成分(水垢)而析出。例如，若在pH7.3下包含碳酸钙275mg/l，则由于超过饱和溶解度，水垢析出。但是，即使调制该溶液，10分钟后水垢不析出，也会在1天后析出。

在反渗透膜式脱盐装置中，为了通过膜来连续地除去离子成分，则由于高的水回收率的运行，导致浓缩水侧的离子浓度总是较高，长时间(1天以上)保持在饱和溶解度以上，因此水垢析出。

另一方面，在静电脱盐处理装置中，在再生工序中，由于离子从电极脱离，导致在电极间存在浓缩水。若再生工序为10分钟以内，则在水垢析出之前开始脱盐工序。由于脱盐工序开始，导致电极间的水中的离子浓度小于饱和溶解度，因此水垢析出被防止。由于该特性，专利文献1所述的静电脱盐处理装置与反渗透膜式脱盐装置相比，在得到高的水回收率(能够再利用的水的回收率)这方面是有利的。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利4090635号公报(权利要求书，第0019～0023段)