[发明专利]一种萃取生产镓精矿的方法在审
申请号: | 201711469328.8 | 申请日: | 2017-12-29 |
公开(公告)号: | CN108149014A | 公开(公告)日: | 2018-06-12 |
发明(设计)人: | 张登凯;刘野平;周平;张伟;吴才贵;尹朝晖;宫晓丹;高艳芬;曾日明 | 申请(专利权)人: | 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司丹霞冶炼厂;深圳市中金岭南有色金属股份有限公司 |
主分类号: | C22B3/38 | 分类号: | C22B3/38;C22B3/42;C22B3/44;C22B58/00 |
代理公司: | 广州骏思知识产权代理有限公司 44425 | 代理人: | 潘雯瑛 |
地址: | 512300 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 萃取 镓精矿 反萃 渗析 残液 回收 金属回收率 扩散渗析膜 中和沉淀剂 高浓度酸 含镓料液 混合萃取 扩散渗析 脱酸处理 稀散金属 中和沉淀 有机相 萃取剂 磷酸 萃剂 生产 过滤 相通 返回 投资 | ||
1.一种萃取生产镓精矿的方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)萃取:用磷酸类萃取剂和协萃剂混合萃取含镓料液;
(2)反萃:用高浓度酸反萃步骤(1)萃取所得的有机相;
(3)渗析分离:将步骤(2)反萃所得的水相通入扩散渗析膜装置中进行脱酸处理;所述扩散渗析膜装置内部由阴离子交换膜分隔为渗析室和扩散室,步骤(2)反萃所得的水相流入渗析室,纯水作为接受液流入扩散室,渗析室中的酸根离子透过阴离子交换膜进入到扩散室中,扩散渗析完成后,渗析室中的液体为渗析残液,扩散室中的液体为回收酸,该回收酸返回步骤(2)用于反萃;
(4)中和沉淀:往步骤(3)渗析分离所得的渗析残液中加入中和沉淀剂,产出白色沉淀,过滤后得到镓精矿。
2.根据权利要求1所述的萃取生产镓精矿的方法,其特征在于:所述含镓料液为锌置换渣的硫酸浸出溶液,pH值为1.5-1.8。
3.根据权利要求2所述的萃取生产镓精矿的方法,其特征在于:所述磷酸类萃取剂为二(2-乙基己基)磷酸酯,所述协萃剂为羟肟酸,所述磷酸类萃取剂与协萃剂的用量体积比为5-20:1。
4.根据权利要求3所述的萃取生产镓精矿的方法,其特征在于:所述高浓度酸为浓度为1-3mol/L的硫酸、浓度为1-3mol/L的盐酸、含有1-3mol/L硫酸和1-2mol/L盐酸的混合酸中的任意一种。
5.根据权利要求4所述的萃取生产镓精矿的方法,其特征在于:所述中和沉淀剂为碳酸钠或氢氧化钠。
6.根据权利要求5所述的萃取生产镓精矿的方法,其特征在于:步骤(1)具体为:按照有机相与水相的体积比为1:1-4,将磷酸类萃取剂、协萃剂、稀释剂与含镓料液混合5分钟,然后进行1-6级萃取。
7.根据权利要求6所述的萃取生产镓精矿的方法,其特征在于:步骤(1)中,所述稀释剂为磺化煤油,所述磷酸类萃取剂、协萃剂与稀释剂的用量体积比为5-9:1:40-44。
8.根据权利要求6所述的萃取生产镓精矿的方法,其特征在于:步骤(2)具体为:按照有机相与水相的体积比为5-10:1,将步骤(1)萃取所得的有机相与高浓度酸混合5分钟,然后进行4级萃取。
9.根据权利要求6所述的萃取生产镓精矿的方法,其特征在于:步骤(3)渗析分离所得的回收酸中所含酸的浓度为100-280g/L,配入浓硫酸至硫酸浓度为1-2.6mol/L后,再返回步骤(2)用于反萃。
10.根据权利要求6所述的萃取生产镓精矿的方法,其特征在于:步骤(4)具体为:在步骤(3)渗析分离所得的渗析残液中加入中和沉淀剂至pH值为3.0-4.5,并加热至60-90℃,保温下搅拌1-3小时,产出白色沉淀,过滤后得到镓精矿。
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