[发明专利]一种吸湿发热防菌型纱线的制备方法

权利要求书

1.一种吸湿发热防菌型纱线的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

（1）将聚丙烯腈和氢氧化钠溶液混合置于烧杯中水解反应，冷却出料，得到反应液，再向反应液中加入反应液质量7％的大豆蛋白，继续搅拌反应，出料，得到改性聚丙烯腈水解液；

（2）称取20～30g蟹壳研磨粉碎，得到蟹壳粉末，再向蟹壳粉末中加入蟹壳粉末质量0.5%的酸奶，装入发酵罐中，密封发酵，发酵结束后，得到含有壳聚糖的发酵产物，继续将含有壳聚糖的发酵产物和氢氧化钠溶液混合置于烧杯中冷冻，得到冷冻液，最后将冷冻液和2-氯乙醇混合反应，得到反应液，用无水乙醇洗涤反应液，干燥出料，得到改性自制壳聚糖；

（3）称取18～24g改性自制壳聚糖加入带有60～80mL乙酸溶液的烧杯中，在室温下混合搅拌，得到搅拌混合液，再将搅拌混合液和硝酸银溶液混合置于烧杯中，在无光室温下搅拌，搅拌后置于太阳下照射，出料，得到自制壳聚糖载银溶液；

（4）将硫酸溶液、硫酸钠和去离子水混合搅拌，得到自制凝固浴；

（5）按重量份数计，分别称取30～40份改性聚丙烯腈水解液、12～16份自制壳聚糖载银溶液、3～5份自制凝固浴、2～4份蜗牛粘液、1～3份过氧化二异丙苯和1～3份无水乙醇，先将改性聚丙烯腈水解液倒入喷丝板中挤出成丝，成丝后放入自制凝固浴中凝固成型，得到初生纤维，再将初生纤维、自制壳聚糖载银溶液、自制凝固浴、蜗牛粘液、过氧化二异丙苯和无水乙醇混合搅拌，得到混合料，将混合料放入热压机中热压成型，纺纱出料，即可制得吸湿发热防菌型纱线。

2.根据权利要求1所述的一种吸湿发热防菌型纱线的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述的聚丙烯腈和质量分数为15％的氢氧化钠溶液的质量比为1：2，水解反应温度为85～95℃，水解反应时间为12～16min，继续搅拌反应时间为35～45min。

3.根据权利要求1所述的一种吸湿发热防菌型纱线的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述的研磨粉碎时间为10～12min，发酵温度为35～45℃，发酵时间为6～9天，含有壳聚糖的发酵产物和质量分数为30％的氢氧化钠溶液的质量比为3：1，冷冻温度为-12～-8℃，冷冻35～45min，冷冻液和2-氯乙醇的质量比为2：1，混合反应时间为45～60min，洗涤次数为3～5次。

4.根据权利要求1所述的一种吸湿发热防菌型纱线的制备方法，其特征在于：步骤（3）所述的乙酸溶液的质量分数为10％，混合搅拌时间为16～20min，搅拌混合液和质量分数为24％的硝酸银溶液的质量比为3：1，搅拌时间为30～45min，照射时间为6～8h。

5.根据权利要求1所述的一种吸湿发热防菌型纱线的制备方法，其特征在于：步骤（4）所述的质量分数为24％的硫酸溶液、硫酸钠和去离子水的质量比为2：1：3，搅拌时间为16～20min。

6.根据权利要求1所述的一种吸湿发热防菌型纱线的制备方法，其特征在于：步骤（5）所述的挤出温度为85～95℃，挤出压力为3～5MPa，搅拌时间为10～12min，热压温度为105～115℃，热压压力为0.4～0.6MPa。