[发明专利]一种编织袋的水溶性油墨印刷工艺

权利要求书

1.一种编织袋的水溶性油墨印刷工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)制版

选择雕针或雕刻刀来雕刻凹印板，凹印板网穴开口大小为105～125μm，凹版深为28～33μm；

(2)调墨

塑料编织袋印刷所用油墨的油墨组分及质量百分比如下：

丙烯酸加成松香树脂：51％～52％；

无毒颜料：8.5％～9.5％；

氨水：9％～11％；

纯丙乳液：11％～12％；

水性腊：3.2％～5％；

消泡剂：0.2％～0.9％；

流平剂：0.4％～0.8％；

水：12.5％～14.5％；

将氨水加入到丙烯酸加成松香树脂中进行胺化处理，胺化后的溶液PH值为7.8～8.3，将胺化后的溶液与无毒颜料、纯丙乳液、水性腊、水消泡剂、流平剂和水充分混合，使其均匀分散，将其研磨使粒径小于24μm，油墨的粘度为23～24秒/25℃；

(3)安装印版

按照印刷色序来安装印版；

(4)上刮墨刀

选择刮墨刀的长度为1100～1450mm，宽度为70mm，厚度为0.2～0.5mm，将刮墨刀安装到夹持板中间，用螺栓紧固，刮墨刀与夹持板间衬有厚度为1～1.6mm的硬刀衬片，刮墨刀与印刷辊接触点前线之间的角度为20～40°，刮墨刀伸出硬刀衬片的长度为12～18mm；

(5)定位

印刷前将要印刷的编织袋放到印刷机上，并利用定位装置对编织袋进行定位；

(6)印版上墨

印版旋转并通过墨盒对印版进行上墨，印版上墨的速度与印刷的速度相匹配；

(7)调试

对套印准确度、印刷速度、干燥速度、印刷张力进行调节；

(8)印刷

将印版上的油墨转印到编织袋上，印刷的速度为40～280m/min，进行表印时，先印刷浅色，后印刷深色，进行里印时先印刷深色，后印刷浅色；

(9)干燥

利用热风干燥系统对印刷后的编织袋进行热风干燥，选择热风的温度为112～118℃，风速为62～67m/s；

(10)牵引收件

将印刷干燥好的编织袋通过滚筒从印刷机内牵引出来并整齐摆放，牵引收件速度与印刷速度相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种编织袋的水溶性油墨印刷工艺，其特征在于，所述步骤(2)中的无毒颜料为复合钛黄、复合钛红、铋黄、钛白粉、炭黑、酞菁兰中的一种或多种。

3.根据权利要求2所述的一种编织袋的水溶性油墨印刷工艺，其特征在于，所述步骤(2)中的消泡剂为B217消泡剂。

4.根据权利要求3所述的一种编织袋的水溶性油墨印刷工艺，其特征在于，所述步骤(4)中刮墨刀为薄钢片。