[发明专利]一种机床切削液分离装置

说明书

本发明公开了一种机床切削液分离装置，包括主体，所述主体上设置有蝶形螺母、第一连杆、进料斗、导流板、挡板、输送带、第一滚轮、集屑槽、集液槽、安装座、第二连杆、挤压轮、扫屑组、和第二滚轮，本实用性采用棉布输送带和挡板设计减少切屑液飞溅，采用机械结构调节清扫刷和挤压力，结构简单操作方便，节省成本，可靠性强，同时对铁屑进行干燥方便铁屑的后续利用。

技术领域

本发明涉及机械设备领域，具体是一种机床切削液分离装置。

背景技术

切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。 切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。

车床加工过程中经常会用到切削液来起到润滑和冷却的作用，由于车床加工过程中会产生大量的铁屑，铁屑会进入切削液中，影响切削液的重复利用，同时也造成了金属资源的浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机床切削液分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种机床切削液分离装置，包括主体，所述主体上设置有蝶形螺母、第一连杆、进料斗、导流板、挡板、输送带、第一滚轮、集屑槽、集液槽、安装座、第二连杆、挤压轮、扫屑组、和第二滚轮，所述进料斗设置在主体上端，所述进料斗的下端设置有导流板，所述导流板的下端设置有输送带，所述输送带设置在第一滚轮和第二滚轮上，所述输送带的上部两侧设置有挡板，所述第一滚轮由电机驱动，所述输送带的左下方设置有扫屑组，所述扫屑组下方设置有集屑槽，所述集屑槽左下方设置有集屑槽出水口，所述集屑槽左方设置有集液槽，所述集屑槽出水口与集液槽相连，所述集液槽上设置有过滤网和集液槽出口，所述集液槽出口设置在集液槽的左下方，所述集液槽出口上设置有阀门，所述集液槽的上方设置有挤压轮，所述挤压轮设置在第二滚轮的正下方，所述挤压轮上连接有第二连杆和第一连杆，所述第二连杆另一端通过铰链连接在安装座上，所述安装座安装在主体上，所述第一连杆上端设置有螺纹，所述蝶形螺母通过螺纹安装第一连杆上，所述蝶形螺母在主体的上端，所述主体底部设置支腿。

作为本发明进一步的方案：所述输送带上设置有棉布层和耐磨层。

作为本发明再进一步的方案：所述扫屑组包括安装支架、安装块、螺母、连接件和毛刷，所述扫屑组通过安装支架安装在主体上，所述安装支架上设置有安装块，所述安装块上设置有螺纹孔，所述连接件上设置有螺纹，所述连接件通过安装块上的螺纹孔安装在安装块上，所述连接件上设置有用于固定连接件的螺母，所述连接件顶部设置有用于扫除输送带上铁屑毛刷。

作为本发明再进一步的方案：所述毛刷为钢制。

作为本发明再进一步的方案：所述集屑槽两侧设置有热电阻。

作为本发明再进一步的方案：所述集屑槽底部设置有磁性板。

作为本发明再进一步的方案：所述第一连杆上设置有一段弹簧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：采用棉布输送带和挡板设计减少切屑液飞溅，采用机械结构调节清扫刷和挤压力，结构简单操作方便，节省成本，可靠性强，同时对铁屑进行干燥方便铁屑的后续利用。

附图说明

图1为机床切削液分离装置的结构示意图。

图2为图1中A处放大图。