[发明专利]利用高吸水树脂粉制备高吸水树脂颗粒的方法及由该方法制得的高吸水树脂颗粒

说明书

本发明涉及利用高吸水树脂粉制备吸水树脂颗粒的方法及由该方法制得的高吸水树脂颗粒。该方法包括：(1)将50～100重量份高吸水树脂粉置于容器内，边搅拌边加入由1.25～2.5重量份分散剂、0.1～0.25重量份粘合剂和1.5～3重量份溶剂组成的混合溶液，直至高吸水树脂粉的体积膨胀3～10倍，得到预处理料；(2)将步骤(1)制得的预处理料在140～200℃下进行加热处理；(3)将经步骤(2)加热处理后的预处理料粉碎成颗粒，与1.5～3重量份固定剂混合均匀，再加入1～2重量份二氧化硅，制得高吸水树脂颗粒。本发明通过该方法制得密度小、吸收速度快，扩散速度快，保水性能好的高吸水树脂颗粒，提高了利润空间。

技术领域

本发明涉及吸水树脂技术领域，尤其涉及利用高吸水树脂粉制备吸水树脂颗粒的方法及由该方法制得的高吸水树脂颗粒。

背景技术

高分子吸水树脂生产过程中，研磨和筛分阶段会产生大量的细粉，也就是高分子吸水树脂粉(又被称为SAP细粉)。由于细粉颗粒粒度小，相同质量的高分子吸水树脂的粒度越小，比表面积就越大，吸收速度就越快。但是细粉容易产生粉尘，在加工卫生用品时不容易固定，限制了其进一步的加工和应用。

一般的再加工方法为将细粉回掺到胶体中，或降价出售，利润空间不大。

发明内容

(一)要解决的技术问题

针对上述技术问题，本发明提供了一种高分子吸水树脂粉末的再利用方法，通过该方法，将高分子吸水树脂制备成密度小、吸收速度快，扩散速度快，保水性能好的高吸水树脂颗粒，从而提高了利润空间。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：

利用高吸水树脂粉制备高吸水树脂颗粒的方法，所述方法包括如下步骤：

(1)将50～100重量份高吸水树脂粉置于容器内，边搅拌边加入由1.25～2.5重量份分散剂、0.1～0.25重量份粘合剂和1.5～3重量份溶剂组成的混合溶液，直至高吸水树脂粉的体积膨胀3～10倍，得到预处理料；

(2)将步骤(1)制得的预处理料在140～200℃下进行加热处理；

(3)将经步骤(2)加热处理后的预处理料粉碎成颗粒，将颗粒与1.5～3重量份固定剂混合均匀，然后再加入1～2重量份二氧化硅，制得所述高吸水树脂颗粒。

优选地，在步骤(1)中，所述分散剂为乙二醇、丙二醇、丁二醇中的任一种；

所述粘合剂为聚乙二醇二缩水甘油醚；

所述溶剂为去离子水、超纯水、蒸馏水中的任一种；和/或

所述高吸水树脂粉的粒度不超过100目，优选为20～60目。

优选地，在步骤(1)中，将所述搅拌的速率控制在不超过1000r/min的范围内。

进一步优选地，在步骤(1)中，将所述搅拌的速率控制在200～600r/min之间，直至高吸水树脂粉的体积膨胀4～6倍，停止搅拌。

优选地，在步骤(2)中，将所述加热处理的时间控制在40～60分钟；优选地，在140～180℃下进行所述加热处理。

优选地，在步骤(3)中，所述固定剂为硫酸铝水溶液；优选地，所述硫酸铝水溶液的质量浓度为20～40wt％；更优选地，所述硫酸铝水溶液的质量浓度为25～30wt％。

优选地，在步骤(3)中，所述二氧化硅为5000目的气相二氧化硅。

优选地，在步骤(3)中，加入所述二氧化硅后，通过粉碎、筛分，制得粒度为25～100目高吸水树脂颗粒。