[发明专利]一种处理氨氮废水的生产工艺

说明书

本发明公开了一种处理氨氮废水的生产工艺，通过加热蒸发浓缩废水，然后加入沉淀剂和冷却结晶的方式除去液体大部分的阴阳离子，保证循环的溶液中的离子不会富集；保证了酸盐预处理工艺在钼酸铵生产中的优势，解决了传统钼酸铵生产线废水难于处理的难题，具有废水零排放、循环利用、环保的特点。

技术领域

本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种处理氨氮废水的生产工艺。

背景技术

钼酸铵是钼加工产业链的一个重要环节，也是一种重要的化工原料，它广泛应用在冶金、化工、催化剂等行业。

钼酸铵的加工过程一般包括酸盐预处理、氨浸、酸沉、氨溶、蒸发等，随着国家对环保越来越重视，近年来，一些大型厂商引进国外的无酸钼酸铵生产工艺进行生产，这种工艺对原料的预处理采用水洗，水洗工艺并没有彻底解决了废水污染的问题，却带来工艺技术的局限性，导致生产线只能生产二钼酸铵，不能生产四钼酸铵，同时二钼酸铵的钾含量偏高。同时引进离子交换工艺，也带来一定量的废水污染。

另外，从生产过程来看，酸洗废水中的钼含量一般在1.5g/l左右，水洗废水中的钼含量基本上是酸洗废水的10倍以上。这样导致水洗工艺的转化率相对较差。如果能解决酸洗工艺的废水处理问题，就可以保留传统钼酸铵生产线的优势，生产多品种、多规程的高品质钼酸铵产品。

发明内容

本发明的目的在于提供一种处理氨氮废水的生产工艺，能够实现废水的循环利用，有效的避免阴、阳离子富集。

本发明的技术方案为，一种处理氨氮废水的生产工艺，具体按照以下步骤实施：

步骤1、将酸沉母液、质量分数为98％的浓硝酸、工业氧化钼以质量比为4:0.09:1加入反应釜中，进行酸洗，利用板框抽滤将酸洗后的物料分离成滤饼和废水，将分离出的滤饼进行氨浸，废水滤出；

步骤2、将步骤1滤出的废水置于蒸发器中进行浓缩，浓缩至过饱和状态，蒸发出的蒸汽进入冷凝吸收塔，在冷凝吸收塔生成稀硝酸，蒸发设备中最终剩余有浓缩液；

步骤3、将步骤2中的浓缩液进行冷却、过滤后得到滤液，向滤液中加入浓氨水调节ph值为4，在加入质量分数为6-8％的硫化铵，至滤液中无沉淀增加，调节至90℃后恒温1小时；

步骤4、利用板框压滤经步骤3处理后的浓缩液，产生滤液和废渣，将滤液和步骤2产生的稀硝酸混合通入步骤1的反应釜中，进行再次循环反应。

本发明的特点还在于：

步骤1酸洗的具体操作如下：调节温度至90摄氏度以上，用减速机以70转/min的转速进行搅拌1小时，随后保温静置1小时。

步骤1酸沉母液是氨氮含量为30-40g/L的废水。

步骤3浓氨水的浓度为20-30％。

本发明的有益效果是，本发明一种处理氨氮废水的生产工艺，通过加热蒸发浓缩废水，然后加入沉淀剂和冷却结晶的方式除去液体大部分的阴阳离子，保证循环的溶液中的离子不会富集；解决了传统钼酸铵生产线废水难于处理的难题，处理过程中废水零排放、循环利用，还具有可行性强、成本小、操作简便、环保的优点。

附图说明

图1是本发明一种处理氨氮废水的生产工艺的流程图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。

本发明一种处理氨氮废水的生产工艺，如图1所示，具体按照以下步骤实施：

步骤1、将酸沉母液、质量分数为98％的浓硝酸、工业氧化钼以质量比为4:0.09:1加入反应釜中，进行酸洗，利用板框抽滤将酸洗后的物料分离成滤饼和废水，将分离出的滤饼进行氨浸，废水滤出；